Розрахунково-пояснювальна записка
до курсового проекту з технології
Дисципліна: В« Технологія складання машин В»
Тема Курсового проекту
Розробка технологічного процесу складання В«ШтампВ»
Зміст:
Введення
1. Опис конструкції виробу і умов роботи, технічні характеристики; необхідні методи технологічних випробувань
2. Аналіз технологічності вироби
3. Опис схеми складання, обгрунтування технологічного маршруту
4. Підбір устаткування, оснащення
5. Розрахунок технологічних параметрів збірки
6. Розрахунок розмірних ланцюгів
7. Нормування операцій
8. Опис складального пристосування
9. Опис схеми установки
Список використаної літератури
В
Введення
В
Виконання курсового проекту з курсів В«Технологія складання ВРДВ», В«Технологія складання машинВ», є одним з основних етапів практичної підготовки інженерів. Практичні навички, набуті студентами в період самостійної роботи над проектом, сприяють закріпленню теоретичних знань, отриманих в лекційних курсах.
У даному курсовому проекті розробляється технологічний процес складання штампа, призначеного для серійного виробництва деталей. Виконується розрахунок технологічних параметрів збірки:
В· Розрахунок зусиль запресовування
В· Розрахунок зусиль затягування різьбових з'єднань
В· Виявлення та розрахунок складальних розмірних ланцюгів
Так ж проводиться підбір обладнання та оснащення, нормування складальних операцій. Для контролю працездатності редуктора розробляється структурна схема випробувального стенду. Наводиться опис пристосування для запресовування - Оправлення. p> Курсовий проект виконаний в сучасних програмних пакетах, таких як В«AutoCADВ», В«UnigraphicsВ». p> Наводиться методика розрахунку складальних розмірних ланцюгів в системі В«UnigraphicsВ». Паралельно наводиться розрахунок розмірних ланцюгів аналітичним методом. Спроектована об'ємна модель редуктора, з подальшою візуалізацією процесу складання.
1. Опис конструкції виробу і умов роботи, технічні характеристики
Штамп призначено пробивання отворів і обрубки по контуру заготовок.
В
Штамп складається з двох плит, плита верхня і плита нижня, які збираються окремо і позиціонуються відносно один одного на одній з останньої операції. Всі деталі штампу крім пуансонів, виготовляються зі сталі 45 ГОСТ1050-88. Штамп кріпиться на станині автоматичної лінії спеціальними куточками за допомогою гвинтів. У направляє і нижньої плитах виконаний наскрізний паз для точної фіксації аркуша. У верхню плиту вгвинчена спеціальний хвостовик, що служить для підйому верхньої плити вгору, після того як сталася обрубка. Відходи падають у низ, в тару. Пунсони встають в ПУАНСОН-тримач з посадки з зазором, а напрямок їх відбувається за допомогою направляючої плити. <В
Технічні характеристики:
1. Маса штампа m = 46,8 кг. p> 2. Габаритні розміри, мм 246 Г— 220 Г— 185
3.Усіліе пробивки, т 9,5
2. Аналіз технологічності штампа
Під технологічністю конструкції виробу розуміють сукупність властивостей конструкції, що дозволяють вести технологічну підготовку виробництва, виготовляти, експлуатувати і ремонтувати виріб при найменших затратах праці, коштів, часу і матеріалів у порівнянні з однотипними конструкціями виробів того ж призначення при забезпеченні встановлених показників якості (ГОСТ 18831-73). Технологічність конструкції складальної одиниці, що є складовою частиною вироби, повинна мати ті ж властивості і забезпечувати технологічність виробу, в складу якого вона входить.
За області прояви технологічності розрізняють виробничу технологічність конструкції та експлуатаційну. Виробнича технологічність проявляється у скороченні витрат коштів і часу на конструкторську підготовку виробництва (КПП), технологічну підготовку виробництва (ТПП), процеси виготовлення деталей, складання та випробування; експлуатаційна - у скороченні витрат коштів і часу на технічне обслуговування та ремонт виробу.
Технологічність конструкції оцінюється якісно і кількісно.
В
3. Опис схеми складання, обгрунтування технологічного маршруту
Для даного штампа пропонується наступна схема складання.
1. Загальна схема збирання:
В
В
В
4. Підбір устаткування, оснащення
При складанні даного штампа використовується наступний інструмент:
Операція 010. Слюсарно-складальна.
Направляюча втулка запресовується у верхню плиту з посадки H8/u8 із зусиллям запресовування F з = H. Як устаткування обраний прес гідравлічний зусиллям 10 тонн. p> Напрямні колонки запресовують...
