ГОУ ВПО
Якутська державний університет ім К. Аммосова
Інженерно-технічний факультет
Кафедра ПСМіК
Пояснювальна записка
До курсового проекту з дисципліни:
теплотехнічне обладнання підприємств будівельної індустрії
На тему:
Розробка теплової установки для ТВО бетону
Виконала: Ст.гр.ПСМіК-06
Решетова Е.А.
Перевірив: Турунтаев Г.Г.
Якутськ, 2009р.
Зміст
Введення
1 Пристрій і принцип роботи автоклава
2 ТВО бетону при надлишковому, в порівнянні з атмосферним, тиском. Автоклав
3 Технологічний розрахунок
4 Теплотехнічний розрахунок
5 Розрахунок подачі пари (теплоносія)
6 Техніко-економічні показники
7 Автоматизація теплової обробки виробів
8 Охорона праці і техніка безпеки
Використана література
Введення
Залізобетонні конструкції є базою сучасної будівельної індустрії. Їх застосовують: в промисловому, цивільному та сільськогосподарському будівництві-для будівель різного призначення; в транспортному будівництві-для метрополітенів, мостів , Тунелів: в енергетичному-для гідроелектростанцій, атомних реакторів, і т.д.Такое широке поширення в будівництві залізобетон отримав внаслідок багатьох його позитивних властивостей: довговічності, вогнестійкості, стійкості проти атмосферних впливів, високій опірності статичних і динамічних навантажень і ін
Ефективність застосування бетону в сучасному будівництві значною мірою визначається темпами виробництва залізобетонних виробів. Прискорення твердіння бетону набуває особливе значення при виготовленні виробів в заводських умовах, так як завдяки скороченню термінів виготовлення досягається максимальне використання виробничих площ, підвищення оборотності форм та іншого дорогого устаткування. Вирішальним засобом прискорення твердіння бетону в умовах заводської технології виробництва є теплова обробка.
Процес теплової обробки займає 70-80% часу всього циклу виготовлення.
На заводах збірного залізобетону застосовуються різні установки прискореного твердіння бетону. Підвищення ефективності роботи цих установок є найважливішим заходом щодо збільшення випуску продукції.
Важливе значення має також скорочення питомих витрат тепла на теплову обробку бетону. Великі питомі витрати тепла викликають на багатьох підприємствах перебої в роботі, особливо в зимовий час.
У зв'язку з цим набувають велике значення дослідження теплотехнічних характеристик установок для теплової обробки виробів.
Теплова обробка оцінюється по міцності досягнутої до часу її закінчення у відсотках від міцності того ж бетону в 28-добовому віці нормального твердіння. Ефективність такої обробки залежить від вибору вихідних матеріалів і складу бетону, а також від прийнятого режиму обробки.
1 Пристрій і принцип роботи автоклава
Тепловологісна обробка виробів під тиском вище атмосферного здійснюється в автоклавах. Ці установки (тупикові з однією кришкою або прохідні з двома) являють собою герметично закриваються сталеві посудини циліндричної форми діаметром 2,2-3,6 м і довжиною 15-30 м.
Автоклав встановлюють на опорах дозволяють йому удлинятся при нагріванні. Пар подеется через штуцер до перфорованої трубі, розміщеної всередині автоклава. конденсат видаляють через спускний клапан. Усередині автоклава прокладений рейковий шлях, а який укочують вагонетки з пропарюють виробами.
Щоб уникнути великих теплових втрат у навколишнє середовище всі зовнішні поверхні автоклава покривають тепловою ізоляцією, що сприяє інтенсифікації самого технологічного процесу і, крім того, є одним з найважливіших заходів з охорони праці.
Слід мати на увазі, що температура, створювана в автоклаві, залежить не від загального тиску в ньому, а тільки від парціального тиску пари, тому присутність повітря в автоклав є шкідливим. При зменшенні температури насичення повітря зазвичай відсмоктують шляхом вакуумування.
Особливість теплової обробки в автоклавах-збереження води в рідкій фазі при тиску насиченої пари 0,9-1,3 МПа і температурі близько 160-180 про С. Це створює сприятливі умови як для значного прискорення твердіння, так і для утворення нових фаз і з'єднань в бетоні.
Основна складова цементуючого речовини, визначальна міцність, гідросилікати і, меншою ступеня, гідроалюмінати і гідроферріти кальцію. Залежно від технологічних факторів склади цих сполук можуть змінюватися.
Для запобігання деструктивних процесів на ранній стадії тверднення бетону застосовують режими з швидким підйомом температури до 1-2 ч., які забезпечують створення надлишкового тиску пароповітряної середовища (0,03-0,05 М...
