Па) в автоклаві в початковий період запарювання, коли відбувається обтиснення бетону пароповітряної середовищем, що запобігає розвитку в ньому деструктивних процесів в початковій стадії твердіння.
Надмірний тиск створюється або подачею пара в герметично закритий авоклав, або подачею пари при відкритих вентилях для випуску повітря і конденсату. При створенні надлишкового тиску за допомогою подачі пара ст герметично закритий автоклав через зниження температури запарювання на 5-7 про С у порівнянні з відсутньою температурою середовища чистого насиченого пара максимальний тиск в автоклаві при ізотермічної витримці збільшує на 0,1-0,25 МПа. Надмірний тиск допомогою подачі пари при відкритих вентилях для випуску повітря і конденсату створюється через 10-15 хв після продувки автоклава.
Для запобігання опади бетонної суміші за рахунок створення надлишкового тиску на ранній стадії тверднення пластична міцність бетону перед запарюванням повинна бути не менше 0,35 МПа.
Тривалість ізотермічної витримки призначають з урахуванням часу, необхідного для повного прогріву вироби, і для взаємодії в'яжучого з кремнеземистим компонентом, забезпечує максимальну міцність виробу по всьому перетину.
Тривалість третин стадії запарювання встановлюють залежно від товщини виробів, виду і щільності бетону.
2 ТВО бетону при надлишковому порівняно з атмосферним, тиском. Автоклав
Дослідження показали, що надлишковий тиск в період твердіння бетону робить великий вплив на його будову і міцність. Міцність бетону, прогреваемого у формах під тиском 0,25 МПа, вище, ніж у закритих формах в 1,5 рази. p> Механічне обтиснення бетону 0,005-0,01 МПа дозволяє скоротити цикл ТВО і збільшити міцність, навіть жорсткі металеві форми здатні протистояти температурні і вологісні розширення бетону, покращуючи його механічні показники, тому спостерігається тенденція використання надлишкового тиску в період ТВО, не тільки для отримання силікатних і легких бетонів, але і для ТВО важкого бетону.
Якщо будь бетон помістити в герметичну установку, і провести ТВО пором, то в ньому, як і при ТВО в установках з атмосферним тиском, буде йти процеси тепло-і масо-обміну. ​​
Візьмемо повністю герметичну установку 1, помістимо в неї виріб 2 в сталевий формі.
В
Рис 1.Система герметичній установки автоклава
Встановимо устаткування подачі пара 3, систему відведення конденсату 4, систему вакуумування 5, вентиль на системі 6, і запобіжний клапан 7, защіщающій2 установку від розвитку в ній сверхдопустімого тиску.
У таку установку можна, закриваючи вентиль на системі відбору повітря, подати пар за системою 3 необхідне надлишковий тиск 1-1,2 МПа, тоді пар буде надходити в установку в якій вже знаходиться повітря, загальний тиск Р у почне зростати. У будь момент вона буде складатися з парціального тиску пари Р ' п і парціального тиску повітря Р в ', відповідно до зростанням тиску в установці буде збільшуватися і температура, тому що температура пара усередині установки для даного випадку являє собою функцію його парціального тиску t п = f (Р ' п ). Пар конденсується на матеріалі, віддає теплоту матеріалу, нагріваючи відкриту поверхню і створює плівку конденсату, одночасно нагрівається і форма.
Розглянемо цей процес на необмеженій пластині з координатами Х і Y.
Поверхня матеріалу буде нагріватися дещо більше ніж днище форми і температурне поле в пластині пошириться по неравнобочной гіперболі, якщо його відкласти на осі У в обраному масштабі. Через нерівномірність температурного поля? Т 1 і ? Т 2 викликають приватні потоки маси q mt 1 і q mt 2 у слідстві термообробки.
Матеріал зволожується під дією приватного потоку маси q mt 1 від плівки конденсату, товщиною Оґ, а у днища форми волога пересувається до центру виробу за рахунок приватного потоку маси q mt 2 , в результаті поле вологовмісту U приймає характер висхідної параболи через що утворився градієнта вмісту вологи О”U виникає приватний потік маси q mv .
Якщо розглянути поле температур і вологовмісту по перерізу пластини і порівняти з процесом нагріву у відкритій формі, вміщеній в установку з атмосферним тиском, то можна помітити їх ідентичність. Однак, в силу збільшення різниці температур в установці, з тиском 1-1,2 МПа, свежезагруженной матеріалів і паро-воздушки сумішшю, перепади температур і вологовмісту значно вище. Отже в виробі, внаслідок збільшення періодів температур і вологовмісту при температурному розширенні шарів і при набуханні шарів через збільшення перепаду вологовмісту виникає ідентичне за формою, але значно більшу напружений стан. Однак, у розгля...
