Зміст
Введення
1. Характеристика профілю
2. Стан для прокатки профілю
2.1 Нагрівальні печі і технологія нагріву
2.2 Обладнання табору, та й технологія прокатки
2.3 Обладнання ділянок і технологія різання, охолодження
та оздоблення готового прокату
3. Способи прокатки і калібрування профілю
4. Методика розрахунку калібрування валків
5. Розрахунок калібрування валків
6. Методика розрахунку енергосилових параметрів прокатки
7. Розрахунок енергосилових параметрів прокатки
Висновок
Список літератури
Введення
Металургійна промисловість Казахстану є великим сектором вітчизняної економіки. Основні гірничо-металургійні компанії Казахстану, насамперед Євразійська промислова асоціація, В«Міттал Стіл ТеміртауВ» (Іспат-Кармет), АТ В«Корпорація В«КазахмисВ», АТ В«КазцинкВ», являють собою єдиний виробничо-господарський комплекс, що має у своєму складі підприємства з видобутку, збагачення і металургійної переробки, а також енерго-і теплогенеруючі підприємства, розвинену інфраструктуру, що забезпечує фінансові, маркетингові, збутові, зовнішньоекономічні, науково-дослідні роботи.
Стабілізація і зростання обсягу виробництва в галузі підтверджують виправданість дій уряду з перекладу галузі на ринкову систему і передачу власності в приватне управління, що включає інвестиції та менеджмент. Таким чином у країні сформувалися великі монопольні компанії під іноземним управлінням, яким немає альтернативи. По суті вони є законодавцями у проведенні інноваційної та зовнішньоекономічної політики в галузі.
Особливістю металургійної промисловості як інноваційного об'єкта є високі капіталі-, матеріалі-, енергоємність виробництв і тривалість інвестиційного циклу.
Перевагою металургії Казахстану є наявність власної мінерально-сировинної бази. Як відомо, казахстанські руди, що містять кольорові метали, є комплексними, мають складний структурно-мінералогічний склад. Вони включають широкий спектр рідкісних і розсіяних елементів. У той же час структура, фізичні, хімічні та інші характеристики казахстанських руд при видобутку, збагаченні і металургійної переробки потребують індивідуальної технології для кожного родовища.
Слід підкреслити, що запаси мінеральної сировини в Казахстані дійсно великі, але не завжди конкурентоспроможні за малого змісту цільового металу, Завзято руди, а також територіальних, транспортних та інших обмежень [9].
Близько 90% виплавленої на металургійних заводах стали, надходить на прокатні цехи для виготовлення сортових виробів (круглої, квадратної, смуговий, кутової сталі, балок, швелерів та інших профілів), листів, рейок, труб та ін В даний час велика увага приділяється підвищенню якості прокату, розширенню його сортаменту і економії металу.
Для вирішення поставлених перед прокатним виробництвом завдань потрібне подальше удосконалення технологічного процесу прокатки і прокатного обладнання. Основою технології сортопрокатного виробництва є деформація металу у валках з різними калібрами. Запитання прокатки в калібрах складають предмет окремої дисципліни "Калібрування прокатних валківВ».
У завдання калібрування входить визначення форми і розмірів калібрів, які растачивают на валках для отримання різних прокатних виробів. Від того, наскільки правильно обрана калібрування валків, залежать розміри і якість поверхні одержуваного готового профілю, який повинен відповідати вимогам технічних умов та ГОСТів. p> При розробці калібрування валків необхідно враховувати особливості деформації металу в калібрах, з тим, щоб уникнути утворення великих внутрішніх напружень в прокочується металі і готовому профілі і забезпечити рівномірний і мінімальний знос калібрів.
Калібрування повинна задовольняти вимогам механізації і автоматизації прокатного виробництва, сприяти поліпшенню умов праці, а також забезпечити високу продуктивність прокатного стану при мінімальній витраті енергії і рівномірному розподілі навантаження по клетям [1].
1. Характеристика профілю
Одними з найбільш поширених профілів, що застосовуються при спорудженні металевих конструкцій, є двотаврові балки (рис. 1.1). Двотаврові профілі складаються з стінки (шийки) і двох полиць (або чотирьох фланців). Основний характеристикою профілю є номер, що вказує висоту балки в сантиметрах. Державні стандарти передбачають виробництво двотаврів різного типу. Найбільш поширеними є двотаврові балки загального призначення з ухилом внутрішніх граней фланців до 12%, що випускаються за ГОСТ 8239-72. Сортаментний ряд цих балок включає 23 профілерозмірів від № 10 до № 60 з відношенням висоти балки до ширини полиці Н: В = 1,80 Г· 3,15. Балки № 10-18 поставляються довжиною 5-19 м, а № 20-70 - довжиною 6-9 м. ГОСТ 8239-72 передбачає одну і ту ж величину допусків ...
