Технологія виплавки вуглецевих марок сталі на болоті в ДСП-100І7в умовах ЕСПЦ-6 ВАТ В«ЧМКВ»
Введення
У виготовленні якісної і високоякісної сталі провідна роль належить електросталеплавильного способу, що дозволяє отримувати різні леговані сталі і сплави з низьким вмістом сірки, фосфору, кисню та інших шкідливих елементів і високим вмістом легуючих елементів - молібдену, вольфраму, ванадію , титану, цирконію та ін
Виробництво електросталі у світі помітно зростає, і в найближчі 10 років, по деяких прогнозах, темп його зростання може скласти 4% на рік. Провідні виробники розглядають електрометалургії як найбільш сучасну і ефективну технологію масової виплавки сталі. p align="justify"> Тенденції розвитку електросталеплавильного виробництва в Росії в 2001-2006 рр.. повністю відповідають сучасному світовому рівню. Розвиток техніки і технології виплавки сталі в ДСП йде у наступних напрямках: модернізація ДСП традиційної конструкції шляхом використання оптимізованих технологій та обладнання; застосування ДСП нових конструкцій (печі постійного струму, шахтні, з безперервною подачею шихти та ін.) Удосконалення конструкцій ДСП полягала, передусім, у збільшенні їх розмірів та потужностей трансформаторів, заміні вогнетривкої футеровки водоохолоджуваними елементами, тобто по суті направлено на підвищення продуктивності. Поліпшення технології здійснювалося в тому ж напрямку:
розробка процесу спінювання шлаку вдмухуванням вуглецьвмісного порошку кисню, завдяки цьому вдалося підвищити питому потужність трансформатора до 1,0 МВА/т;
застосування газокисневих (паливно-кисневих) пальників для зниження ефекту В«холодних зонВ» і часткової заміни електричної енергії палива;
виняток відновного періоду в печі і перехід на рафінування розплаву методами позапічної металургії.
Для зниження енергоємності електроплавкі впроваджена інтенсифікація масо-і теплообміну за рахунок перемішування ванни в перебігу всієї плавки шляхом вдування кисню через трубку (фурму) або продувкою аргоном, азотом через подові пристрої; метал випускається через донний отвір, що дозволяє зменшити вторинне окислення і газонасиченості металу, а також збільшити площу водоохолоджуючих елементів стін; використовується тепло відхідних газів електропечей для підігріву шихти в теплообмінниках.
Одним з важливих досягнень стала реалізація можливості подвоєння потужності ДСП з 0,5 до 1,0 МВА/т.
У середньостроковій перспективі, вже в найближчі 3-5 років, в Росії можна очікувати подальшого зростання виплавки сталі в ДСП. У 2004 році модернізовані електропечі на Новокузнецьком металургійному комбінаті і у ВАТ В«Уральська стальВ», в 2005 г.введен в експлуатацію пот...
