ЗМІСТ
1. Вихідні дані
2. Проектувальний розрахунок
2.1 Вибір геометрії опори
2.2 Вибір матеріалу підшипника
.3 Вибір сорту мастила і способу її підведення
.4 Умова забезпечення рідинного тертя
3. Перевірочний розрахунок
3.1 Тепловий розрахунок
.2 Перевірка умови рідинного тертя
4. Перевірка динамічної стійкості підшипника
Список використаної літератури
1. Вихідні дані
1) радіальне навантаження на опору W = 3000 Н;
2) частота обертання вала n = 1500 об/хв;
) діаметр валу в поблизу опори d = 0,1 м;
4) відстань між опорами L = 1,2 м;
5) тип опори - підшипник зі зміщеними в площині роз'єму вкладишами.
В
Малюнок 1.1 - Схема підшипника зі зміщеними в площині роз'єму вкладишами
опора підшипник мастило
2. Проектувальний розрахунок
.1 Вибір геометрії опори
2.1.1 Задаємо кут охоплення підшипника (= [120о, 150о, 180о, 360о]) [1, ст.4].
Вибираємо кут охоплення.
.1.2 Діаметр втулки прирівнюємо діаметру валу
В
.1.3 Визначаємо довжину опори
Для вибору довжини підшипника, рекомендовані межі. Задаємо відносну довжину підшипника. br/>В
Після того, як вибрали і, визначимо: питоме навантаження
,
частоту обертання ротора
В
і окружну швидкість обертання
.
.1.4 Вибираємо зазор між цапфою і вкладишем
За малюнком 2.1 визначаємо діапазон відносного зазору підшипника:
В
В
Малюнок 2.1 - Залежність відносного зазору від окружної швидкості обертання
Відносний зазор залежить від посадки. Приймаємо для установки валу в підшипниках посадку H7/d8 (рис.2.2) [2, с.323]. br/>В
Малюнок 2.2 - Посадка підшипника
Для поля допуску d8 знаходимо: m = 17 [3, ст.5]
Знаходимо відносний зазор:
.
Отримана величина відносного зазору потрапляє в раніше знайдений діапазон.
Радіальний зазор підшипника
.
Клас чистоти обробки поверхні: 8 [3, ст.6].
.2 Вибір матеріалу підшипника
Матеріал валу - сталь 45ХА:
? модуль пружн...
