т машини розчленовується, замінюється послідовно виконуваних капітальним ремонтом окремих вузлів.
Специфіка системи ППР полягає в тому, що міжремонтний період визначається за середньостатистичними напрацюванням на відмову відповідних машин в галузі.
Відмінною особливістю технології ремонтів на базі аутсорсингу є впровадження методів неруйнівного контролю, які забезпечують отримання достовірної інформації про поточний стан обладнання без порушення виробничого циклу.
Таким методом неруйнівного контролю є системи моніторингу машин. Системи моніторингу машин - безперервного спостереження та реєстрації їх технічного стану - найбільш ефективний засіб зниження витрат на експлуатацію обладнання. Це досягається перебудовою тактики технічного обслуговування: від ремонту вийшов з ладу обладнання до недопущення відмови взагалі, шляхом переходу від системи планово-попереджувальних ремонтів до системи безперервного контролю та обслуговування по фактичному стану. Нове покоління систем моніторингу на базі комп'ютерної техніки дає більш високі результати через все зростаючих можливостей діагностики машин і устаткування.
Таким чином, технологія ремонтів на базі аутсорсингу мають незаперечні переваги в ефективності використання обладнання, якості його обслуговування і терміни виконання ремонтних робіт. При цьому найбільш потужними "зовнішніми ресурсами" володіють заводи важкого машинобудування, які розташовують технічної та технологічної документацією, а також виробничими ресурсами для виготовлення ремонтного заліза, складання вузлів і машин, і навіть, за необхідності, їх модернізації.
3. Досвід застосування практики аутсорсингу провідними металургійними фірмами
Використання аутсорсингу отримало стрімкий розмах у всьому світі протягом останнього десятиліття. Як відзначають провідні консультанти, необхідність знижувати витрати змушує європейські компанії переступити через своє небажання доручити частину свого бізнесу субпідрядникам.
На думку фахівців, на частку Німеччини припадає 13% загальносвітового ринку аутсорсингу, 42% - на компанії зі США, 17% - з Великобританії. В даний час європейський бізнес віддає підрядникам обсяг робіт, що становить чи не половину світового аутсорсингового бізнесу. У 2004 році обсяг цього ринку оцінювався в $ 198 млрд.
Перш ніж розглядати аутсорсинг в металургійному виробництві, перерахуємо основні стадії виробництва.
Процес виготовлення продукції металургійного виробництва проходить такі стадії:
а) заготівельну, на якій із сировини та матеріалів отримують необхідні заготовки, що наближаються за формою і розмірами до готових деталей;
б) оброблювальні, на якої матеріали та заготовки перетворюються в готові деталі, що володіють усіма необхідними за технічними умовами властивостями (розмірами, точністю обробки), що відповідають фізико-хімічним вимогам та ін;
в) складальну, яка включає складання деталей конструкції в окремі частини.
До цехам першої стадії - заготівельної - відносяться такі цехи, як ливарні (сірого чавуну, ковкого чавуну, сталевого і кольорового лиття), цехи ковальські, пресові, заготівельні, цехи металоконструкцій та ін
До складу цехів другий стадії - оброблювальній - входять хутра-нообрабативающіе, деревообробні, термічні, цехи захисних і декоративних покриттів (гальванічні, фарбувальні).
До цехам третій стадії - складальної - відносяться цехи вузловий і загальної збірки, випробувальні цехи, цехи забарвлення, а якщо це потрібно - цехи демонтажу і подальшого монтажу готових конструкцій тощо
Зазначені вище цехи відносяться до цехів основного виробництва (основні чи виробничі цехи), тобто до таких, де безпосередньо здійснюється процес виготовлення продукції, на випуску якої спеціалізований завод.
Для забезпечення нормальної роботи цехів основного виробництва на машинобудівному підприємстві існують так звані допоміжні цехи (допоміжне виробництво).
До допоміжних відносять цехи, що забезпечують виробничий процес технологічним оснащенням, енергією, що здійснюють ремонт устаткування і оснащення, виготовлення різних допоміжних пристроїв (транспортери, стенди та ін), перевезення вантажів тощо На деяких заводах є також експериментальні цехи, які виготовляють, а потім відчувають дослідні зразки нових конструкцій. У багатьох випадках такі цехи підпорядковані спеціальним конструкторським або дослідно-конструкторським бюро, хоча і знаходяться на території заводів серійного виробництва.
Металургійні підприємства складалися як підприємства, що мали у своєму складі комплекс виробничих і допоміжних цехів. Металургійні заводи, як правило, самі забезпечували себе заготовками, інструментами, запасними частинами для ремонту обладнання, здійснювали своїми силами ремонт і модернізацію устаткування і багато інших видів обслуговування виробництва.
Така виробнича структура отримала досить широке поширення в у...
