Міністерство освіти і науки Російської Федерації
ГОУ ВПО Саратовський державний технічний університет
Кафедра "Основи Технологія машинобудування"
"Затверджую"
зав. кафедрою ТМС
проф. Корольов А.В.
"___" __________ 2009р.
Завдання №
на курсовий проект з "Технології машинобудування"
студенту машинобудівного факультету
групи ТАМП-41 Шпак А.В.
Розробити одиничний маршрутно-операційний технологічний процес виготовлення деталі "Кришка", креслення 227.53.084А
Річна програма випуску виробу: 43446 шт.
Дата видачі завдання "___" ____2009г. p> Строк виконання "___" __________2009г. p> Консультант _______ Р.А. Березняк
Студент ___________ А.В. Шпак
Зміст
Завдання
Введення
1. Визначення типу виробництва
2. Аналіз вихідних даних
2.1 Конструкторський контроль робочого креслення деталі
2.2 Службове призначення деталі та умови її роботи в складальної одиниці
2.3 Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі
2.4 Аналіз технологічності конструкції деталі
3. Аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі
4. Розробка та обгрунтування проектованого ТП виготовлення деталі
4.1 Розробка та обгрунтування маршрутного ТП
4.2 Обгрунтування вибору технологічних баз
4.3 Розробка та обгрунтування операційного ТП виготовлення деталі
4.4 Обгрунтування вибору обладнання та технологічного оснащення
4.5 Розрахунок припусків на механічну обробку
5. Техніко-економічне порівняння 2-х варіантів механічної обробки
Література
Введення
У ринкових умовах, коли підприємства прагнуть вийти на міжнародний
Рівень, гостріше стає проблема ефективності виробництва, механізації та автоматизації виробничих процесів.
За ефективністю виробництва коштують істотні резерви продуктивних сил, зростання продуктивності праці, економії матеріальних ресурсів, підвищення віддачі капітальних вкладень, поліпшення використання виробничих фондів, розширення експорту продукції, поліпшення рівня життя.
Найважливішим завданням у нині є створення високоефективних виробничих систем, реалізують сучасні технології. Такі виробництва повинні володіти високим рівнем автоматизації всіх складових елементів. Створення виробництв базується на реконструкції діючих і створенні нових.
Слід зазначити постійне ускладнення об'єктів проектування, що зумовлює появу нових напрямів і видів проектних робіт.
Процес проектування перетворився на надзвичайно складну динамічну систему, що об'єднує спеціалізовані підрозділи інженерно-технічних працівників різних спеціальностей і що спирається на результати роботи науково-дослідних інститутів, конструкторських бюро, а також промислових підприємств різного.
У зв'язку з цим мета курсового проектування - розроблення (на основі заводського) нового технологічного процесу виготовлення деталі, що відповідає всім вищевикладеним вимогам.
Курсовий проект повинен передбачати на момент освоєння технологію виробництва, що забезпечує випуск конкурентоспроможних якісних виробів при мінімальних витратах і у встановлені терміни.
Звідси випливають визначені завдання курсового проектування: аналіз технічних умов на виготовлення деталі, вибір заготівлі з техніко-економічної точки зору, розрахунок проміжних припусків, режимів різання, складання керуючої програми на технологічну операцію на верстаті з ЧПК, нормування технологічних операцій.
1. Визначення типу виробництва
Тип виробництва згідно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД і ГОСТ 14.004-83 ЕСТПП визначається за коефіцієнтом закріплення операцій:
До З.О. = О/Р, (3.1)
де О - число різних операцій, виконуваних протягом місяця, шт.;
Р - число робочих місць, виконують різні операції, шт.;
Ф Д - дійсний річний фонд часу роботи металорізальних верстатів, ч.,
,
Q - річний випуск деталей, шт.,
Т ШТ.СР. - середнє штучно-калькуляційного час по основних операціях, мін.
Дійсний річний фонд роботи металорізальних верстатів вибираємо з таблиці 1 "Методичних вказівок до виконання курсового проекту з ТМС "для маси верстатів від 1т до 10т і двох робочих змін Ф Д = 4055. p> Визначимо, необхідні параметри для розрахунку Ф Д, , Q.
Т ШТ.СР. визначимо як середнє штучно-калькуляційного час для п'яти найбільш трудомістких операцій базового технологічного процесу.
Визначимо Т вЂ‹вЂ‹ шт до як:
(3.2)
де Тшт. - p> Тп.з. - p> n - число деталей у партії.
В
де до-число операцій
1) Фрезерування торця (4 Г— l)
<...
