Формування на підприємстві оптимального запасу для підтримки безперервності виробничого процесу і негайного задоволення продукцією споживачів по всьому ланцюгу поставок на сьогоднішній день є однією з важко розв'язуваних логістичних завдань управління.
Управління запасами полягає в обгрунтованому встановленні моментів і обсягів замовлення на їх заповнення і розподілі новоприбулою партії замовленої продукції (сировини, матеріалів і т. п.) за нижчестоящим ланкам системи постачання. Сукупність правил, за якими приймаються ці рішення, російський учений Ю. І. Рижиков називає стратегією управління запасами. Він також вважає, що кожна така стратегія пов'язана з певними (найчастіше в ймовірносно сенсі) витратами з доведення матеріальних засобів до споживачів; відшукання оптимальних стратегій і є предметом теорії оптимального управління запасами.
На сьогоднішній день широко відомі три основних типи стратегій управління запасами:
1. Стратегія найбільшою обачності. Відповідно до даної стратегією розмір необхідного запасу визначається як добуток максимального споживання запасів (по будь-якій позиції) протягом одного дня на найбільшу тривалість періоду поставки, що була за виданими підприємством замовленнями. У результаті створюються запаси, які практично не можуть бути повністю використані до моменту оформлення чергового замовлення на їх поповнення.
2. Стратегія додаткового резерву. Гарантія потреб забезпечується в цьому випадку за рахунок створення додаткового резерву матеріальних ресурсів. Величина додаткового резерву визначається по одному з методів, викладених нижче.
Метод 1. Розмір резерву встановлюється рівним середній величині попиту, помноженої на коефіцієнт надійності, значення якого звичайно приймається рівним 1,25 - 1,40.
Метод 2. Резервне кількість одиниць зберігання визначається як показник, що дорівнює квадратному кореню з величини середнього споживання в період, що відповідає часу випередження.
3. Стратегія відсотка від попиту. В основі даної стратегії лежить аналіз частоти попиту на матеріальні запаси за результатами роботи протягом одного дня. Дані про величину попиту заносяться в графік розподілу продукції наростаючим підсумком. Потім встановлюється та частина загального числа періодів видачі замовлень, для якої допустимо повне витрачання запасів, які не спричиняють за собою порушення виробничого процесу. З цієї величині із зазначеного графіка визначається величина попиту, що відповідає встановленим випадкам повного використання запасів.
Стратегії управління запасами базуються, в основному, на реалізації відомих систем управління (контролю) запасами (система управління (в літературі зустрічається назва «система контролю» та «система регулювання») запасів - це комплекс заходів щодо створення та поповненню запасів, організації безперервного контролю та оперативного планування поставок). Це, по-перше, система з фіксованим розміром замовлення; по-друге, система з фіксованою періодичністю замовлення; по-третє, система з встановленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня; по-четверте, система «мінімум-максимум».
Вивчення досвіду діяльності вітчизняних і зарубіжних підприємств, фірм дозволяє виділити основні моменти оптимізації практично кожної з названих стратегій управління запасами (рис. 1):
правильне прогнозування попиту на продукцію в майбутніх періодах (1);
коректне використанн...
