вач», за даними роботи [1] і результатами наших досліджень, є оптимальним. Далі вироблялося пресування в два ступені для видалення повітря під навантаженням 2,5 / 5 МПа (в чисельнику вказано тиск пресування на першому, в знаменнику - на другому ступенях). Властивості композиційного магнезіального в'язкої речовини наведено в табл. 2.
Введення в магнезиальное в'яжучий тонкодисперсного діабазу призводить до зниження висо-лообразованія за рахунок зменшення вмісту вільного оксиду магнію. Діабаз впливає на процес гідратації магнезіальних в'яжучих і на структурну стабільність продуктів твердіння. Такий матеріал набирає міцність в ранні терміни твердіння. Використання тонкодисперсного порошку діабазу у складі композиційного в'яжучого забезпечує отримання виробів підвищеної водостійкості.
З використанням композиційного магнезіального в'яжучого, зачиненого розчином хлориду магнію, були виготовлені зразки-циліндри, пресовані у формі діаметром 40 мм під тиском 4/8 МПа. Без пігменту зразки мають светлосерий відтінок, середню щільність 1650 кг/м3. При малому вмісті розчину MgCl2 (вологість суміші 27%) зразки мають низьку водостійкість - коефіцієнт розм'якшення 0,34 при водопоглоще-ванні 8%, міцність при стисненні 6,5 МПа. При збільшенні вологості суміші до 50% підвищується міцність зразків при стисканні до 12,0 МПа і коефіцієнт розм'якшення до 1,0 ... 1,2, водопо поглинання знижується до 5%.
На основі композиційного магнезіального в'яжучого з додаванням органічного заповнювача - багаття льону (місцевий відхід виробництва), були отримані костролітовие матеріали підвищеної водостійкості. У Сибіру льонозаводи розташовані на території Омської, Новосибірської областей, Алтайському краї. У роботі використана багаття льону Легостаевского льонозаводу (Искитимский район Новосибірської області). Вона має насипну щільність 110 ... 120 кг/м3, вологість 15 ... 20%, гігроскопічність 24 ... 26%, справжню щільність 1,12 г/см3, порожнистість 78%, набухання протягом півгодини 0,72% , протягом 24 годин - 2,25%.
Костролітовие зразки виготовлялися двома способами: двуступенчатой ??пресуванням і литтям. Для приготування литих ксилолітових матеріалів використаний склад із співвідношенням «в'язке: багаття»=1:1. Пресовані зразки виготовлені при тиску пресування 2/4 МПа при вологості суміші 75% з гранулометрією багаття 1,25 ... 0,63 см. Зразки тверднули на повітрі і у воді 28 діб. Результати випробувань наведені в табл. 3, в якій вказані значення, відповідні 10%-ної деформації зразків (а сухю%),
Таблиця 1
Хімічний склад діабазу
Вміст оксидів,% травні.
Si02
А1203
Fe203
СаО
MgO
Na20
К20
п.п.п.
47,36
16,86
16,71
3,85
7,75
3,08
0,11
0,2
Таблиця 2
Фізико-механічні властивості композиційного магнезіального в'язкої речовини
Середня щільність, кг/м3
