МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ
ДЕРЖАВНЕ Освітні установи
ВИЩОЇ НАУКИ
В«УФИМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАФТОВИЙ
ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ В»
Філія в м. Стерлітамаці
Кафедра: ОНХЗ
Курсова робота
по дисципліни:
В«Діагностика технічного стану В»
на тему
В«Зовнішній огляд і візуальний вимірювальний контроль В»
Розробив ст. гр. МХВ-05-31 Дробичева Е.С
Перевірив Афанасенко В.Г
2010
1. Загальні відомості
В
Візуальний вимірювальний метод дефектоскопії ставитися до неруйнівного контролю.
Неруйнівний контроль - контроль властивостей і параметрів об'єкта, при якому не повинна бути порушена придатність об'єкта до використання і експлуатації.
Неруйнівний контроль, також називається оцінкою надійності неруйнівними методами, і перевірка без руйнування виробу. Неруйнівний контроль особливо важливий при створенні та експлуатації життєво важливих виробів, компонентів і конструкцій. Для виявлення різних вад, таких як роз'їдання, іржавіння, розтріскування використовуються різні методи неруйнівного контролю, такі як рентгенівські промені, на знімках, з використанням яких добре видно тріщини, каверни і неоднорідності матеріалу або зварювального шва. Або ультразвук, де тріщини проявляють себе сплесками луна - імпульсів на екрані контролера.
Багато видів неруйнівного контролю мають найширше поширення в світі. У Росії галузеві промислові документи виділяють наступні види неруйнівного контролю металу і зварних з'єднань судин і трубопроводів як основні:
1. візуальний і вимірювальний;
2. радіографічний;
3. ультразвукової;
4. радіоскопічний;
5. капілярний або магнітопорошковий;
6. струмовихровий;
7. стилоскопіювання;
8. вимір твердості;
9. гідравлічні випробування;
10. пневматичні випробування.
Крім цього, можуть застосовуватися інші методи (акустична емісія, магнітографія, кольорова дефектоскопія, визначення вмісту в металі шва феритної фази і інші) у відповідності з технічними умовами організації - виготовлювача.
Візуальний і вимірювальний контроль займає важливе місце серед різних видів контролю виробів.
І дійсно, візуальний контроль - це єдиний неруйнівний метод контролю, який може виконуватися і часто виконується без якого устаткування і проводиться з використанням найпростіших вимірювальних засобів.
Візуальний контроль у багатьох випадках достатньо інформативний і є найбільш дешевим і оперативним методом контролю.
Деякі технічні засоби візуального та вимірювального контролю доступні кожному, а сама процедура контролю є доволі простою. Однак візуальний і вимірювальний контроль є таким же сучасним видом контролю, як радіаційний і ультразвуковий.
Ретельний зовнішній огляд - зазвичай дуже проста операція, тим не менш, може служити високоефективним засобом попередження і виявлення дефектів.
Зовнішнім оглядом (ВІК) перевіряють якість підготовки та складання заготовок під зварювання, якість виконання швів у процесі зварювання і якість готових зварних з'єднань. Зазвичай зовнішнім оглядом контролюють всі зварні вироби незалежно від застосування інших видів контролю.
Зовнішньому огляду піддають зварюються матеріали для виявлення (визначення відсутності) вм'ятин, задирок, окалини, іржі і т. п. Перевіряють якість підготовки крайок під зварювання і збірку заготовок.
Зовнішнім оглядом неозброєним оком або за допомогою лупи виявляють, насамперед, дефекти швів у вигляді тріщин, підрізів, пор, свищів, прожогов, напливів, непроварів в нижній частині швів.
Багато з цих дефектів, як правило, неприпустимі і підлягають виправленню. При огляді виявляють також дефекти форми швів, розподіл лусочок і загальний характер розподілу металу в посиленні шва.
Зовнішній вигляд поверхні шва характерний для кожного способу зварки, а також для просторового положення, в якому виконувалася зварювання Зварювальник крім контролю режимів зварювання (струму, напруги, швидкості зварювання і т. п.) і стабільності горіння дуги стежить за правильністю виконання валиків в багатошарових швах.
Особливо важливим є ретельніший огляд першого шару за будь-якій кількості шарів. Якість зварювання першого шару оцінюють при необхідності за допомогою лупи.
При попередньому контролі підлягають якість зварювальних матеріалів, стан зварювального обладнання, складально-зварювальних пристосувань, термічного обладнання, апаратури і приладів для дефектоскопії.
У процесі виготовлення і монтажу зварних конструкцій здійснюють систематичний контроль якості виробництва зварювальних робіт - попередній контроль і контроль готових зварних з'єднань.
Візуа...
