ВСТУП
Ковка є одним із способів обробки металів тиском. Процес кування зазвичай складається з ряду чергуються операцій, при яких формозміну вихідної заготовки відбувається в результаті вільного течії металу в сторони, перпендикулярні руху деформуючого інструменту (з цієї причини ковку часто називають вільним куванням). Як інструмент застосовують плоскі або фігурні (вирізні бойки), а також різний прикладний інструмент.
Куванням отримують заготовки, звані поковками, для подальшої механічної обробки при одиничному і дрібносерійного виробництва.
При виконанні ремонтних робіт тільки куванням можна виготовляти великі поковки для роторів і дисків турбін, котлів високого тиску, колон гідравлічних пресів та інші великогабаритні, важкі поковки відповідального призначення. Такі поковки можуть мати масу в десятки тонн, а габаритні розміри в десятки метрів. Поковки масою до 0,5 тонн відносяться до середніх, це поковки колінчастих валів великих дизелів, вагонних осей, різних шестерень, маховиків і т. п. дрібні поковки масою менше 50 кг дуже різноманітні, до них відносяться, наприклад, поковки, що виготовляються в ремонтних цілях.
Велика розмаїтість поковок одиничного і дрібносерійного виробництва зумовлює застосування універсального інструменту, певний набір якого забезпечує виготовлення поковок всілякої форми і розмірів. В якості універсальних машин-знарядь для кування застосовують кувальні приводні пневматичні молоти, кувальні пароповітряні молоти і кувальні гідравлічні преси. На пресах кують переважно великі злитки, а на молотах дрібні злитки й катана профілі (болванки і прутки), ковані поковки відрізняються високою якістю металу, але мають тільки наближену до деталей форму. При відносно низькому коефіцієнті використання металу і невисокою порівняно зі штампуванням продуктивністю праці вільна ковка має такі переваги: ??
) Висока якість металу поковок в порівнянні з виливками.
) Можливість отримувати великі поковки, виготовлення яких іншими способами неможливо або не доцільно.
) Для виготовлення поковок використовуються преси та молоти порівняно невеликої потужності, т. к. поковки куються по частинах.
) Використання універсального обладнання та інструменту дозволяє отримувати поковки з мінімальними витратами, що в одиничному і дрібносерійного виробництва є економічно вигідним.
Кування має також недоліки:
) Низька продуктивність в порівнянні зі штампуванням.
) Великі напуски і припуски на поковках призводять до великої витрати металу і високої трудомісткості подальшої механічної обробки.
1. Осадка
Осадка - це ковальська операція, що полягає у збільшенні площі поперечного перерізу заготовки за рахунок зменшення її висоти. При осаді заготовку встановлюють вертикально (на торець), а інструмент рухається уздовж її осі (рис. 1.1). У процесі цієї операції заготівля деформується нерівномірно внаслідок впливу сил тертя, що виникають на поверхні бойків і утрудняють перебіг металу, а також через охолодження торців нагрітої заготовки, що контактують з інструментом. Результатом цього є бочкообразность. Основними різновидами опади є: осаду плоскими бойками, осаду злитка з хвостовик...
