Введення
щековой дробарка електродвигун кінематичний
Автоматизація технологічних процесів є чи не вирішальним чинником підвищення продуктивності і поліпшення умов праці, поліпшення економічних показників.
Створення нових високопродуктивних технологічних процесів з великою швидкістю виконання операцій і значною одиничною потужністю агрегатів вимагає швидкодіючих і надійних технічних засобів для управління і контролю, що забезпечують реалізацію переваг нової технології. При цьому рівень автоматизації вибирається вже при синтезі технологій і, в свою чергу, багато в чому визначає цю технологію (системне проектування автоматизованих технологічних комплексів, у тому числі автоматизованого обладнання).
Особливе значення як основного ланці автоматизації відводиться електроприводу. Інформаційні функції електроприводу дуже великі. Електропривод дозволяє найбільш простими методами визначати силові параметри технологічного процесу, здійснювати діагностику і контроль роботи обладнання. Підвищення технічного рівня дробильного обладнання в першу чергу пов'язано з удосконаленням характеристик і розширенням функціональних можливостей електроприводу.
Одним з перших етапів при виробництві будівельних матеріалів, є процес дроблення. Розглядаючи шляхи підвищення ефективності процесів подрібнення і зниження їх енергоємності з урахуванням вітчизняного та зарубіжного досвіду, слід звернути увагу на оснащення дробильного обладнання сучасними засобами управління.
В даний час йде масове будівництво автомобільних доріг, реставрація старих дорожніх одягів, будівництво будівель і т.д. Тому виникає потреба в нерудних матеріалах. Щоб приготувати матеріал, для якого або виду робіт необхідно його довести до потрібного розміру. Для цього застосовують апарати, в яких здійснюється дроблення руди - дробарки. Ці апарати відрізняються за принципом пристрою механізму, що створює руйнівний вплив, і за способом впливу на мінеральні зростки: короткочасна динамічне навантаження - удар, повільне додаток сили - розчавлювання і розколювання, абразивну руйнування - стирання та ін
Залежно від властивостей руди (міцність, в'язкість, крихкість та ін) вибирається найбільш ефективний спосіб зовнішнього силового впливу на шматки руди з метою їх дроблення. Наприклад, якщо руда міцна і не тендітна, то найкращим способом її руйнування може бути розчавлювання або удар.
За принципом дії дробильні машини поділяють на щокові, конусні, валкові, і ударної дії. На збагачувальних фабриках найбільшого поширення набули дробарки з простим хитанням щоки. Таку дробарку використовують для великого та середнього дроблення.
Перевагою щічної дробарки є придатність для дроблення сухих, глинистих і вологих матеріалів абразивності й фортеці (з межею міцності на стиск до 2500 кгс / см 2); проста конструкція з малим числом деталей і хорошою експлуатаційною надійністю; виконавчий двухколенчатий механізм простий кінематично і надійний в роботі. Механізм створений 120 років тому і поки залишається неперевершеним у тому відношенні, що створює колосальний роздавлююче зусилля між щоками при малих зусиллях на цапфах валу і головцішатуна.
1.Краткая технічна характеристика щокові дробарки
