ign="justify"> Щічна дробарка є КАМЕНЕДРОБИЛЬНИЙ обладнанням, яке широко поширено в світі для дроблення руди і масивних матеріалів середньої зернистості. Максимальна міцність на стиск подрібнених матеріалів становить 320 МПа.
Щічна дробарка відноситься до дробильному обладнання, призначеного для розмелювання вихідного матеріалу шляхом його стиснення між двома щоками. Щічна дробильне обладнання зазвичай використовується на початкових стадіях виробництва для розмелювання вихідного матеріалу від середніх розмірів і до великих розмірів.
Застосовується на гірських породах будь-яких міцностей, на шлаках, деяких металевих матеріалах. Застосування неможливо на вязкоупругих матеріалах, таких як деревина, полімери, певні металеві сплави. Конструкція дробарок забезпечує збереження всіх параметрів при температурі навколишнього повітря від плюс 40 ° C до мінус 40 ° C.
При цьому автоматичні мастильні системи електродвигунів приводу і апаратури ручного управління, повинні знаходитися в приміщенні з температурою не нижче мінус 5 ° C, а мастилопроводи повинні бути теплоізольовані.
Щокові дробарки, малюнок 1, є у всіх класах дроблення: великому, середньому і дрібному.
Рисунок 1 - Схема щічної дробарки
Дробарки, призначені для роботи в шахтах, виготовляються з рознімної станиною і електродвигунами приводу у вибухонебезпечному виконанні.
Для дробарок, що працюють в шахтних умовах станції рідкої і густий мастил, а також електрообладнання (за винятком електродвигунів приводу) і комплектні пристрої керування електроприводами повинні встановлюватися в окремому від дробарки вибухозахищеному приміщенні.
Принцип роботи щічної дробарки, малюнок 2, базується на здавлюванні шматків подрібнюємо матеріалу між щоками, в результаті чого виникають процеси стиснення і зсуву, що досягають високого ступеня напруженості і розламують вихідний матеріал.
Малюнок 2 - Принцип роботи щічної дробарки
Перша щока дробарки фіксується, інша - рухається за допомогою шатуна. Верхній край рухомої щоки переміщається по траєкторії кочення. Вал шатуна обертається за допомогою електроприводу (можливий також дизельний привід) за допомогою пасової передачі клиновидного перетину. До цього ж стрижня прикріплюється інший шків, що виконує функції противаги і маховика головного шківа. Нижня межа рухомій щоки може регулюватися по горизонталі (вид приводу - механічний або гідравлічний), при цьому мінімальна ширина щілини задає максимальний розмір одержуваних шматків роздрібнюванню матеріалу. Щоки дробарки сходяться під кутом, в результаті чого камера дроблення набуває клиноподібну форму. Власна вага подрібнюємо матеріалу просуває його від завантажувальної щілини до нижнього отвору. Стінки камери дроблення не беруть участі в подрібненні матеріалу, відповідаючи лише за знаходження його в дробарці.
Матеріал подається в завантажувальний бункер, звідки надходить в робочий простір між дроблять щоками. При обертанні ексцентрикового вала рухома щока переміщається щодо нерухомої, забезпечуючи дроблення і розвантаження матеріалу.
При зближенні щік матеріал подрібнюється, при відході рухомої щоки - переміщається в дробарці і розвантажується. Зміна крупності частинок дробленого ...
