1. Поліуретанові волокна
Поліуретанові волокна або еластомерна поліуретанова нитка - це синтетична нитка, одержувана на основі поліуретанових каучуків
Історія
Перше промислове виробництво поліуретанових ниток розпочато в США в 1958 році, в 1962-1964 роках поліуретанові нитки з'явилися в Європі, в 1963 році - в Японії.
Перше виробництво поліуретанових волокон «спандекс» в Росії було організовано в 1975 році на Волзькому виробничому об'єднанні «Хімволокно» за проектом всесоюзного проектного інституту ГІПРОІВ.
. Властивості
Лінійна щільність комплексних ниток 2,2-125 текс; число елементарних ниток в них 3-110 і більше, їх лінійна щільність 0,7-1,2 текс. Відносна міцність ниток 8-10 сН / текс, відносне подовження при розриві 500-800%; ступінь еластичного відновлення 95-96%; модуль деформації при 300%-ном розтягуванні 1,2-2,4 сН / текс; влагосодержание 1,0-1,3% (при 20 ° C і відносній вологості повітря 55-65%); щільність 1,1-1,3 г / см?; температура розм'якшення 175-200 ° C.
Морфологічна структура
Лінійні поліуретани мають блокову структуру макромолекул, з почергових жорстких і гнучких сегментів з сильно вигнутими молекулярними ланцюгами: поліефірних сегментів, які забезпечують високі еластичні деформації, і жорстких сегментів, що містять поліуретанові і карбамідні групи, забезпечують взаємодію між макромолекулами і необхідну, хоч і обмежену, теплостійкість.
Температура склування еластомерних поліуретанових ниток? 40 ...? 60 ° C, температура плавлення 160-230 ° C. Надзвичайно висока деформативність еластомерних ниток (при невисокій міцності) дозволяє використовувати їх як допоміжних у поєднанні із звичайними видами ниток, останні одночасно забезпечують захист еластомірних ниток від швидкого руйнування при експлуатації виробів.
еластомерного нитка через хімічного складу часто відносять до алергенів.
поліуретановий спандекс лайкра
3. Способи отримання
Поліуретанові волокна виробляються чотирма способами :
· екструзією з розплаву полімеру;
· реакційним (хімічним) формованием;
· сухим формуванням з розчину;
· мокрим формуванням з розчину.
Всі промислові способи отримання поліуретанових волокон мають спільну стадію - синтез макродіізоціаната (форполимера) в масі з поліефірдіола і диизоцианата (береться в молярному надлишку) при 60 ° C в середовищі сухого азоту. Наступні стадії - отримання поліуретану взаємодією макродіізоціаната з діаміном (подовжувач ланцюга) і формування ниток проводять різними способами.
Реакцію макродіізоціаната з діаміном (реакція подовження ланцюга) здійснюють в середовищі розчинника (в основному ДМФА). Отриманий формувальний розчин дозують через фильеру в обогреваемую (185-230 ° C) і інтенсивно обдувається гарячим повітрям прядильную шахту висотою до 11 м (сухий спосіб) або в осадительную водну ванну при кімнатній температурі (мокрий спосіб).
За іншим способом диамин (до 3%) додають у осад...
