ительную ванну з водою або органічним розчинником, в яку через фільєри видавлюють тонкими струменями макродіізоціанат (або його розчин). Освіта і осадження поліуретанмочевіни відбувається у ванні, тому цей спосіб отримання поліуретанових волокон називають реакційним або хімічним формуванням.
При сухому методі формування з прядильної шахти виходять 1-16 комплексних ниток, які після нанесення замасливателя в кількості 2-7% намотують на бобіни і піддають термообробці в камері при 80 ° C протягом 3 год для зниження усадки нитки в киплячій воді.
При мокрому методі сформованні нитки промивають водою (90-95 ° C) в апаратах, де вони витягуються приблизно в 1,5 рази, намотують на бобіни і піддають термообробці при 120 ° C протягом 20-30 ч. При хімічному формовании нитка, намотану на шпулю, обробляють водою (40-80 ° C, тиск 4 МПа) протягом 0,25-8 ч.
Переваги сухого способу формування перед мокрим: більш висока концентрація формувального розчину (32% проти 20%), велика швидкість формувань (600 м / хв проти 150 м / хв), простіше регенерація розчинника.
Розвивається також спосіб формування поліуретанових волокон з розплаву; поліуретан в цьому випадку повинен бути термопластичним, що досягається застосуванням як подовжувач ланцюга діолів - етиленгліколю або бутиленгліколь.
Найбільше поширення отримав сухий спосіб формувань поліуретанових волокон (80% від їх світового виробництва), 15% виробляється по мокрому і хімічному способам формувань, 5% поліуретанових волокон формують з розплаву. У сухому способі для синтезу поліуретану застосовують простий поліефірдіол, одержуваний полімеризацією ТГФ, в інших способах - переважно складні поліефірдіоли, у всіх способах - 4,4 '-діфенілметандіізоціанат, іноді - суміш 2,4 - і 2,6 - толуілендиізоціанатів.
4. Асортимент
Асортимент поліуретанових ниток визначається їх призначенням. Вони можуть служити в якості допоміжних при зрощуванні (з'єднанні разом) або випускаються у вигляді обмотаних іншими видами ниток.
На основі еластомерних ниток у поєднанні з нитками звичайних видів виробляються різні текстильні структури - вторинні неоднорідні кручені і обкручені нитки з нерівномірно навантаженими компонентами. З них виготовляються еластичні тканини і трикотаж різноманітних видів. Еластичні нитки і еластичні полотна - незамінний матеріал для облягаючих тіло текстильних виробів широкого асортименту, в тому числі трикотажних спортивних, галантерейних та медичних.
. Синоніми
Спандекс - синтетичне волокно, винайдене в 1959 році в лабораторії DuPont's Benger Laboratory в американському штаті Вірджинія. Сама назва «Спандекс» вийшло від перестановки складів в англійському слові «експандс» (expands »), що в перекладі означає« розтягуватися ». Дуже швидко спандекс придбав популярність як «чудесне» волокно, завдяки своїм еластичним властивостям ставши одним з найпопулярніших матеріалів в текстильній індустрії.
Індустрія моди зіграла, мабуть, найбільш важливу роль у популяризації спандекса: так, наприклад, в епоху сімдесятих і вісімдесятих років легінси з спандекса придбали практично феноменальну популярність - їх носили і чоловіки, і жінки, і представники рок-сцени, і цінительки...
