На правах рукопису 
            Автореферат 
  дисертації на здобуття академічного ступеня 
  магістра техніки і технології 
  Удосконалення і дослідження конструкції інструменту для пластичного свердління 
  - «Технологія машинобудування» 
   Усачов Василь Володимирович 
           Самара +2013 
  Робота виконана на кафедрі «Технологія машинобудування» Державної освітньої установи вищої професійної освіти «Самарський державний технічний університет» 
  Науковий керівник: д.т.н., професор Н.В. Носов 
  Захист дисертації відбудеться «28» червня 2010 року в _____ годин в аудиторії № ___ на кафедрі «Технологія машинобудування» Самарського державного технічного університету за адресою: Росія, Самарська область, г. Самара, вул. Молодогвардійська 133. 
  З дисертацією можна ознайомитися на кафедрі «Технологія машинобудування» СамГТУ. 
  Автореферат затверджений: «____» ____________ 2010р. 
  Вчений секретар 
  Кафедри «Технологія машинобудування» Карлова М.Д. 
   ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ 
   Актуальність. У зв'язку з появою технології та інструменту дозволяють формувати отвори методом пластичного свердління виникла необхідність всебічного дослідження цього процесу з метою визначення можливих областей його застосування в машинобудуванні. Особливістю даного процесу є можливість формування отворів у тонкостінних деталях (товщиною до 12 мм) з подальшим нарізуванням в них якісної різьблення (технології фірм «FormDrill», «Zecha», «Centerdrill» та ін.) [1-3], за рахунок того , що на зворотному боці отвори формується витягнуту ділянку, який утворює подобу вставленої в отвір втулки (рис. 1). Оскільки матеріал стискається в процесі формування, різьблення, формовані після, мають підвищену міцність і можуть витримувати великі моменти затягування. 
				
				
				
				
			    Рис. 1. Отвір з різьбою, отримане методом пластичного свердління 
   Висота одержуваної втулки може перевищувати товщину матеріалу в 4 рази при діаметрах від 1,8 до 32 мм [2]. Процес формування отвори грунтується на розігріві матеріалу під дією тертя, що виникає в результаті дії комбінації осьової сили подачі і відносно високій швидкості обертання інструменту (пуансона). Розігрітий метал стає пластичним, що дозволяє видавлювати його із зони формування отвори за рахунок осьового навантаження, прикладеної до пуансону. 
  В даний час процес пластичного свердління знаходить застосування для отримання: різьбових втулок; підшипникових втулок; втулок під пайку; наскрізних отворів; наскрізних отворів з ущільненої кромкою для круглих профілів. У Самарській області даний технологічний процес застосовується в ТОВ «Електрощит» для формування отворів у струмопровідних елементах електричних апаратів (шинах), виготовлених з легкоплавких матеріалів (алюмінієві і мідні сплави). 
  Крім формування отворів, з використанням принципу пластичної течії можлива реалізація та інших важливих технологічних процесів [2-13], включаючи формування фітингів, приварювання втулок [4,5], зварювання листових матеріалів та ін. 
  Спеціальна геометрія інструменту і використання твердого сплаву забезпечують високу стійкість інструменту до декількох тисяч операцій. Інструмент не вимагає обслуговування (перетачіванія). 
  До переваг даного технологічного процесу можна віднести наступні. 
  Практичні переваги: ??
  · Висока точність і повторюваність; 
  · Менша витрата матеріалу і більш легку вагу деталей завдяки використанню тонкостінних конструкцій; 
  · Не потрібно суміжний інструмент (наприклад, матриця для пуансона), завдяки чому можна обробляти навіть профілі з важкодоступною внутрішньою поверхнею; 
  · Можливість формування отворів під різними кутами; 
  · Підвищений момент затягування різьблення (за рахунок наклепу при пластичній деформації); 
  · Використання тільки одного основного матеріалу, що дозволяє уникнути електрохімічної корозії; 
  · Висока допустиме навантаження підшипникових втулок; 
  · Зміцнення матеріалу; 
  · Простота і надійність при практичній реалізації. 
  Економічні переваги: ??
  · бесстружечной процес формування отворів;...