Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти
Казанський національний дослідницький технічний університет ім. А.Н. Туполєва - КАИ
Лабораторна робота з дисципліни:
«Технологічна оснастка»
Тема:
Проектування кондуктора для обробки отворів
Н.Н. Рогачів, П.І. Кувшинов
г.
Освіта отворів в суцільному металі свердлінням забезпечує точність 11, 12 квалітету і шорсткість поверхні 2-3 класу.
Подальша обробка отриманого отвори в залежності від необхідної точності і шорсткості поверхні проводиться зенкування, розгортання, розточування, протяганням.
Точність при кожному наступному переході обробки даної елементарної поверхні зазвичай підвищується на 2-4 квалітету при обдирною і чорновій обробці і на 1-2 квалітету - при чистової й оздоблювальної обробці.
Дані по точності обробки отворів у суцільному металі і рекомендований набір інструменту наведені в таблиці 1. (Довідник Косилової А.Г. та ін. «Точність обробки, заготівлі та припуски в машинобудуванні»).
Клас шорсткості при обробці отворів можна знайти з таблиці 2 залежно від методу обробки.
Таблиця 1
Точність обробки отворів в суцільному металі і рекомендований набір інструменту
Номінал отверстійН 7Н 8Н 11Н 12сверлоПолучістовой зенкерразверткасверлоПолучістовой зенкерразверткасверлоПолучістовой зенкер або разверткасверлопервоевтороечерноваячистоваяпервоевтороепервоевтороепервоевторое12345678910111213141554,8-- 4,965Н74,8- - 5Н84,8-5Н115Н12-65,8- - 5,966Н75,8- - 6Н85,8-6Н116Н12-76,7- - 6,967Н76,7- - 7Н86,7-7Н117Н12-87,8- - 7,958Н77,8- - 8Н87,8-8Н118Н12-98,7- - 8,959Н78,7- - 9Н88,7-9Н119Н12-109,5- - 9,959Н79,7- - 9Н89,7-9Н119Н12-1110, 7- - 10,9411Н710,7- - 11Н810,7-11Н1111Н12-1210,7-11,8211,9412Н710,7-11,8212Н810,7-12Н1112Н12-1311,7-12,8212,9413Н711,7-12,8213Н811,7-13Н1113Н12-1412,7-13,8213,9414Н712,7-13,8214Н812,7-14Н1114Н12-1513,7-14,8214,9415Н713,7-14,8215Н813,7-15Н115Н12-1614,25-15,8215,9416Н714,25-15,8216Н814,25-16Н1116Н12-1715,25-16,8216,9417Н715,25-16,8217Н815,25-17Н1117Н12-1816,25-17,8217,9418Н716,25-17,8218Н816,25-18Н1118Н12-1916,5-18,7518,9319Н716,5-18,7519Н816,5-19Н1119Н12-2017,5-19,7519,9320Н717,5-19,7520Н817,5-20Н1120Н12-2118,5-20,7520,9321Н718,5-20,7521Н818,5-21Н1121Н12-2219,5-21,7521,9322Н719,5-21,7522Н819,5-22Н1122Н12-2320,5-22,7522,9323Н720,5-22,7523Н820,5-23Н1123Н12-2421,5-23,7523,9324Н721,5-23,7524Н821,5-24Н1124Н12-2522,5-24,7524,9325Н722,5-24,7525Н822,5-25Н1125Н12-
Таблиця 2
Клас шорсткості поверхні в залежності від методу обробки
Метод обробки отверстійКласс шорсткості поверхні за ГОСТ 2789-7312Сверленіе і рассверливание3-5Зенкерование:черновое3-4чистовое4-5Развертывание:нормальное6точное7
Режими свердління, зенкерування, розгортання
При свердлінні отворів глибина різання t=0,5D, при розсвердлюванні, зенкеровании і розгортанні t=0,5 (Dd).
Подача. При свердлінні отворів без обмежуючих факторів вибирають максимально допустиму по міцності свердла подачу (табл.3). при розсвердлюванні отворів ця подача може бути збільшена в 2 рази. Наведені в таблиці подачі застосовують .при свердлінні отворів глибиною l? 3D з точністю не вище 12 квалітету при жорсткій системі СНІД.
Таблиця 3
Подача, мм/об., при свердлінні сталі, чавуну, мідних і алюмінієвих сплавів свердлами зі швидкорізальної сталі.
Діаметр свердла D ммстальСерий і ковкий чавун, мідні й алюмінієві сплавиНВ lt; 160НВ160-240НВ240-300НВ gt; 300НВ? 170НВ gt; 17012345672-40,09-0,130,08-0,100,06-0,070,04-0,060,12-0,180,09-0,124-60,13-0,190,10-0,150,07-0,110,06-0,090,18-0,270,12-0,186-80,19-0,260,15-0,200,11-0,140,09-0,120,27-0,360,18-0,248-100,26-0,320,20-0,250,14-0,170,12-0,150,36-0,450,24-0,3110-120,32-0,360,25-0,280,17-0,200,15-0,170,45-0,550,31-0,3512-160,36-0,430,28-0,330,20-0,230,17-0,200,55-0,660,35-0,4116-200,43-0,490,33-0,380,23-0,270,20-0,230,66-0,760,41-0,4720-250,49-0,580,38-0,430,27-0,320,23-0,260,76-0,890,47-0,54
При глибині отвори l? 5D - множать табличне значення на Кl S=0,9
При глибині отвори l lt; 7D - Кl S=0,8
При глибині отвори l? 10D - Кl S=0,75.
...
