ими застосовується, если пара дистиляту при цьом тиску может буті сконденсована помощью найдешевше та доступного холодоагенту, например, води або атмосферного Повітря.
При Першому набліженні, обираючи ТИСК, температуру конденсації парі дистиляту можна Прийняти НЕ менше, чем на 15 - 20 К віщою від температури охолоджуючого агента на віході з дефлегматора. Для розташованіх после ректіфікаційної колони, необходимо Тиск у верхній части колони Дещо підвіщіті в порівнянні з Розрахунковим. Тиск внизу колони слід збільшити на величину гідравлічного опору, створеня насадкою.
Підвищення тиску верху колони при відповідному підвіщенні в ній температури, виробляти до Зменшення поверхні конденсатора, внаслідок Збільшення середньої різниці температур между парами ректіфікату, что конденсується, та охолоджуючім агентом. Підвищення тиску у колоні застосовують при розділенні сумішей з низьких температурами кіпіння та для розділення сумішей, Які при нормальних температурах будут газоподібнімі. Вместе с тім, при підвіщенні тиску колони, збільшується и температура залишком, что відбірається з низу колони. Це виробляти до Збільшення поверхні куба - кіп'ятільніка внаслідок Зменшення середньої різниці температур между теплоносієм та ніжнім продуктом (кубів залишком) або до необхідності вікорістовування більш високотемпературна та більш дорогого теплоносія.
зниженя тиску в колоні за відношенням до атмосферного дозволяє знізіті температуру в колоні, что буває необхіднім при розділенні суміші, створеної з компонентів, Які мают Високі температури кіпіння або термічну нестабільність. У випадка ректіфікації з водянку парою использование вакууму дозволяє Суттєво скоротіті витрати водяної парі.
Тиск системи, крім того, впліває на коефіцієнт відносної леткості компонентів у суміші. Для більшості сумішей ця характеристика зі збільшенням тиску збільшується. У Деяк випадка может спостерігатіся и протилежних залежність. Збільшення коефіцієнта відносної леткості сприятливі позначається на процессе ректіфікації, дозволяючі знізіті Кількість зрошення, Зменшити висота колони або підвіщіті чіткість розділення компонентів.
Більш значний погіршуються умови ректіфікації в області високих тісків, около до критичного. У цьом випадка крива розподілу фаз становится пологі, тому что величина коефіцієнта відносної леткості наближається до одиниці.
Тиск у колоні впліває такоже на ее Продуктивність. При збільшенні тиску Питома Продуктивність колони растет. Однак при цьом необхідна більша товщина стінкі корпусу колони, крім того, зростають витрати на перекачування сировини, зрошення та інше.
При віборі тиску слід враховуваті складних залежність цілого ряду факторів, одні з якіх збільшують, а Інші зменшуються капіталовкладення та експлуатаційні витрати. Тому при віборі тиску в колоні в шкірному конкретному випадка необходимо Проводити всебічній аналіз. Однак основні крітерієм, як правило, є забезпечення сприятливого температурного режиму.
заразитися ще немає достаточно досвіду з визначення оптимального тиску в різніх колонах, того наведемо деякі дослідні рекомендації до Вибори оптимального режиму.
При ректіфікації під атмосферними та підвіщенім лещата рекомендується прійматі такий мінімальній Тиск у колоні, при якому ще можливо Проводити конденсацію верхнього продукту при нормальній температурі помощью дешевих хладоагентів, тобто віддаваті предпочтение більш низьких температур верху колони. Вважаючі, что цею Тиск буде около до оптимального, что відповідає оптимальним витрати.
У вакуумної колони оптимальним вважається ТИСК, что відповідає максимально пріпустімій температурі для сировини.
1.2 Температурний режим
При ректіфікації бінарніх сумішей температура парі дистиляту, температура кіпіння віхідної суміші (качана процесса) та кубового залишком (кінця процесса) візначається за діаграмою І - х, у (рис.2.5), яка будується для конкретної суміші при різніх лещатах. Температура кіпіння Рідини відповідного складу находится за нижньою кривою, а температура парі - за верхня крива.
Розрахунок колони розглянемо на прікладі сітчастої колони.
Метою розрахунку колони є визначення основних геометричних Розмірів апарата, Які забезпечують завданні Продуктивність при необхідному технологічному режімові.
Розрахунок складається з таких розділів:
Технологічний розрахунок, до которого входять матеріальний та тепловий розрахунки;
конструктивні розрахунок, Який Включає визначення основних геометричних Розмірів апарата (діаметр, висота), его внутренних обладнаня; гідравлічний розрахун...
