ПЕРШЕ вищих технічних навчальних закладів РОСІЇ
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
Федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти
«НАЦІОНАЛЬНИЙ мінерально-сировинної УНІВЕРСИТЕТ« ГАРНИЙ »
Кафедра Мітхо
реферат
з дисципліни «Матеріалознавство і ткм»
на тему «газополум'яна гарт металів»
Автор: студент гр. ПМК - 12 ________/Плотніков І.Н ./
Шифр: +121154
Перевірив:
викладач доцент _____________/Борисова Л.Г ./
Санкт-Петербург
г
Зміст
Введення
Сутність процесу поверхневого гарту
Способи газополум'яної гарту
гартівно обладнання
Техніка газополум'яної поверхневого гарту
Висновок
Навчальна література
Введення
Дуже часто до поверхневого шару деталі пред'являються інші вимоги, ніж для всієї деталі в цілому. Поверхневе зміцнення деталі, підвищення твердості, зносостійкості може бути отримано не тільки методами наплавлення, але і за допомогою поверхневої термічної обробки - гарту.
Поверхневою загартуванням поліпшуються, як правило, сталеві вироби. Принцип поверхневого гарту полягає в нагріві деякого поверхневого шару до температури вище критичної АСЗ з наступним охолодженням цього шару зі швидкістю більшою, ніж критична швидкість охолодження металу оброблюваної деталі. Для досягнення необхідної глибини загартованого шару потрібно його прогрівання до температури 820-900 ° С, в залежності від складу сталі, з наступним швидким охолодженням струменем води або повітря. Таке нагрівання здійснюється або індукційним нагріванням струмами високої частоти (високочастотна поверхневе загартування), або полум'ям (газополум'яна поверхнева гарт). При газополум'яної загартуванню для отримання необхідної температури загартування на деякій глибині (зазвичай 3-5 мм) сама поверхня повинна бути нагріта приблизно до 1000-1150 ° С.
Високочастотна гарт вимагає застосування спеціального обладнання та є доцільною в основному при масовому виробництві. Для газополум'яної поверхневого гарту використовуються найпростіші пристосування та апаратура. Таке загартовування є широко застосовуваним виробничим процесом.
В якості джерела нагріву при газополум'яної загартуванню використовується в основному ацетилено-кисневе полум'я, хоча можуть застосовуватися і замінники ацетилену. Ступінь нагріву поверхневого шару регулюється потужністю полум'я і тривалістю його впливу. Необхідний розподіл температур до моменту початку охолодження показано на рис. 129. Охолодження здійснюється водою при її різної початкової температурі або різними водними розчинами.
Газополум'яний загартуванням можуть оброблятися всі вуглецеві, низьколеговані сталі, що піддаються звичайній загартуванню, і, крім того, стали з малим вмістом вуглецю і чавуни.
Сутність процесу поверхневого гарту
Твердість поверхневого загартованого шару при газополум'яної загартуванню, як правило, вище твердості, одержуваної при загальній загартуванню, приблизно на НВ 50 внаслідок більшої швидкості охолодження (серцевина деталі, будучи холодної, збільшує швидкість охолодження). Так, наприклад, при поверхневому загартуванню вуглецевої сталі з 0,15% С твердість досягає НВ 250; при 0,3% С - НВ до 400; з 0,4-0,45% С - НВ 550 і з 0,65% С - НВ до 650-700. У зв'язку з характером нагрівання та охолодження твердість загартованого шару по напрямку від поверхні до внутрішніх частин деталі звичайно змінюється в достатній мірі плавно (рис. 129, в). Однак у випадку гарту легованих сталей, особливо при значному перегріві поверхні (рис. 129, б, крива 2), велика швидкість охолодження може призвести до зниження твердості на поверхні у зв'язку зі збереженням залишкового аустеніту (рис. 129, в, крива 2). Це слід розглядати як шлюб, що викликається неправильним режимом гарту.
При поверхневому загартуванні деформації і напруження менше, ніж при загальній загартуванню. Так, при загальній загартуванню вироби довжиною 1600 мм і перетином 370X 190 мм величина деформації становить 1-1,3 мм, а при поверхневому загартуванню вона знижується до 0,08-0,25 мм. У зв'язку з цим вдається отримати поверхневу загартування чавуну без тріщин, які завжди мають місце при загальній загартуванню.
Газополум'яна гарт є засобом підвищення якості та терміну ...
