Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Технологічний процес ремонту храпового механізму

Реферат Технологічний процес ремонту храпового механізму





Зміст


Введення

. Призначення храпового механізму і технічні вимоги на нього

. Технологія ремонту храпового механізму

.1 Підготовка до ремонту

.2 Дефектовка деталей храпового механізму

.3 Вибір обладнання

.4 Вибір пристосувань

.5 Вибір різального інструменту

.6 Вибір контрольно-вимірювального інструмента

.7 Послідовність виконання ремонту деталей храпового механізму

. Організація робочого місця слюсаря-ремонтника

. Охорона праці і пожежна безпека

. План уроку на тему «ремонт храпового механізму»

висновок

Бібліографічний список


Введення


Дано завдання описати технологічний процес ремонту храпового механізму: для цього необхідно вибрати слюсарний і вимірювальний інструмент, обладнання, пристосування для виконання процесу ремонту, визначити правила щодо безпечної роботи.

Храпові механізми перетворять коливальний рух в переривистий обертальний (рідше поступальний). Він застосовується в металорізальних верстатах для поперечної подачі, в велосипедах, вантажопідйомних машинах, в конструкції дачних інструментів (секатори), в гайковерти, а також у поперечно-стругальних верстатах для поперечної подачі і в інших механізмах промислового обладнання (рисунок 1).

У поперечно-стругальних верстатах стійка 1 і поперечина 2 піддаються вигину і скручування; чим ширше заготівля, тим деформації більше. Деталь встановлюється на столі, що має зворотно-поступальний рух, а супорти з різцями закріплюються на нерухомих стійках. При такій конструкції величина і характер зусиль, що виникають в супортах і стійці верстата, не залежать від довжини стругання. Оскільки супорти мають тільки рух подачі, зручно обробляти деталь одночасно кількома інструментами, що дуже важливо для великогабаритних заготовок.

Зібраний і відрегульований механізм хропіння верстата повинен забезпечувати можливість подачі в обох напрямках і регулювання подачі в межах від одного зуба храповика до числа зубів, відповідного максимальному куті гойдання собачки.

Храповий механізм використовується і як стопорний пристрій в лебідках та інших підйомних машинах, оберігаючи вал річний лебідки від провертання. У лебідки при підйомі вантажу храповик з собачкою не дає барабану провертивается назад. У цьому випадку він складається тільки з храповика, стопорною собачки і стійки. Храпові механізми можуть бути з зовнішнім, внутрішнім і торцевим зачепленням. Кут повороту храпового колеса регулюють зазвичай зміною положення кривошипного пальця шляхом його радіального переміщення в пазу ведучого диска. Храпові механізми можуть використовуватися в якості стопорних пристроїв, які дозволяють рух ведених ланок в одному напрямку і перешкоджають їхньому руху в протилежному.

Храпові колеса і собачки виконують із сталей 35, 50, 25ХГСА з загартуванням і 15Х, 20Х, 12ХН13 з цементацією і загартуванням до твердості НRС 45-52. Це конструкційні, якісні та високоякісні сталі, з додаванням хрому, марганцю, кремнію, вміст вуглецю в цих сталях коливається від 0,12% до 0,5%.


1. Призначення храпового механізму і технічні вимоги на нього


Храпові механізми широко застосовують у металорізальних верстатах, автоматичних лініях і вантажопідіймальних механізмах. Вони служать для періодичної подачі різального інструменту в процесі різання заготовок, перемикання обертання з робочого ходу на неодружене і назад, утримання вантажу у міру підйому або спуску.

Пристрій храпового механізму періодичної подачі столу поперечно - стругального верстата показано на малюнку 2. а.

Кривошипний диск 6 механізму встановлюють на ведучому валу 8, частота обертання якого збігається з частотою обертання кривошипного диска, що приводить у рух кулісу верстата. За рахунок цього забезпечується подача столу один раз за подвійний хід куліси, здійснювана під час холостого ходу.

У Т-образному пазу кривошипного диска встановлений палець 7, який закріплюється за допомогою гайки. Палець може переміщується вздовж паза вручну (при цьому змінюється радікс кривошипа). З пальцем 7 одним кінцем шарнірно з'єднаний шатун 5, другим кінцем шатун пов'язаний з важелем 2 храпового механізму.

Важіль 2, встановлений на валу 4 по посадці з зазором, може суміщати щодо цього валу качательное рух. На тому ж валу 4 за допомогою шпонки встановлено храпове колесо 1. У корпусі важеля 2 знаходиться собачка 3, яка під впливом пружини притискається до храповими колеса і входить в одну з його западин.

Періодичну подачу в такому механізмі регулюють, змінюючи радіус кривошипа, залежно від яко...


сторінка 1 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Монтаж храпового механізму
  • Реферат на тему: Розрахунок елементів механізму подачі металорізального верстата
  • Реферат на тему: Гідравлічний розрахунок об'ємного гідроприводу механізму подачі круглоп ...
  • Реферат на тему: Побудова важільного механізму подачі і переміщення патронної стрічки
  • Реферат на тему: Аналіз механізму поперечно-строгательних верстата