Липецький державний технічний університет
Курсовий проект з технології машинобудування
Проектування технологічної оснащення
Роботу виконав:
студент гр. p> Викладач:
В
Технічне завдання
Спроектувати спеціальне пристосування для послідовної обробки трьох отворів Г?100Н7.
Варіант 7.
Р у = 800 Н.
М = 80 Н в€™ м.
Попередньо опрацьовано отвір Г?80Н7 і площини А і В.
пристосування деталь модель обробка
В
Введення
Пристосуваннями в машинобудуванні називають допоміжні пристрої, що використовуються при механічній обробці; збірці і контролі виробів. Пристосування, робітники і контрольні інструменти разом узяті називають технологічним оснащенням, причому пристосування є найбільш складною і трудомісткою її частиною. Найбільш значну їх частку (80 - 90%) складають верстатні пристосування, застосовувані для установки і закріплення оброблюваних заготовок.
Даний курсовий проект присвячений проектування спеціального пристосування для послідовної обробки трьох отворів Г?100Н7. Він включає в себе пояснювальну записку і складальне креслення пристосування.
У пояснювальній записці наведені необхідні розрахунки для проектування пристосування. У ній розглянуті наступні питання: вибір схеми базування; розробка настановних елементів; розрахунок сил, діючих на заготівлю; розрахунок сили закріплення; розрахунок механізмів закріплення; питання точності пристосування; загальні принципи конструювання. В якості додатку в пояснювальній записці наведена специфікація до складального креслення.
Графічна частина проекту складається з складального креслення пристосування, визначального його конструкцію.
В
1. Аналіз і вибір схеми базування
Перш ніж приступити до аналізу варіантів схем базування, з'ясуємо на підставі ескізу деталі розміри, характеризують оброблювані поверхні, а також розміри, що зв'язують їх з іншими поверхнями та їх точність [1].
У зв'язку з тим, що осі оброблюваних отворів горизонтальні оберемо в якості обладнання свердлильний верстат з горизонтальною віссю обертання (можливе використання фрезерних верстатів з ЧПУ, обробних центрів, які мають можливість виробляти операцію свердління в горизонтальному напрямку).
Точність діаметрів отворів (Г?100Н7) забезпечується інструментом і верстатом. Точність розташування отворів щодо бічних і нижньої граней деталі необхідно забезпечити базуванням. Так як на ці розміри допуски не задані, то беремо допуски на них: В± IT14/2. Отримуємо. Розмір від нижньої грані: 120 В± 0,435. Розміри від бічних граней: 105 В± 0,435; 170 В± 0,5. p> Розглянемо три можливі схеми базування. Найважливішими принципами, які слід дотримуватися при виборі схеми базування, є принципи сталості баз на основних операціях і принцип сполучення баз, який дозволяє мінімізувати погрішності базування. p> Розглянемо першу схему базування (рис. 1).
У цій схемі деталь базується за трьома площинах. Базування по нижній межі забирає три ступені свободи (установча база); базування по задній стінці забирає два ступені свободи (напрямна база) і базування по лівій грані забирає одну ступінь свободи (опорна база), у відповідності з правилом шести точок.
Перевагою цієї схеми є те, що тут поєднані технологічна та вимірювальна бази. Нижня грань є технологічною і вимірювальною базою. Задня грань також є технологічною і вимірювальною базою. Недоліком цієї схеми базування є те, що ці базові поверхні ще не оброблені, крім лівій бічній поверхні.
В
Рис. 1
Розглянемо другу схему базування (рис. 2).
В
Рис. 2
Відмінність другої схеми від першої полягає в тому, що замість необробленої базової поверхні (задній стінки), ми беремо оброблену базову поверхню отвори Г?80Н7.
Перевага цієї схеми базування в заміні необробленої базової поверхні, обробленої базової поверхнею. Недолік у тому, що отвір Г?80Н7 ніяк не пов'язано з отворами Г?100Н7, тобто технологічна та вимірювальна бази не збігаються.
Розглянемо третю схему базування (рис. 3).
В
Рис. 3
В якості настановної бази візьмемо оброблену поверхню А, в якості направляючої бази візьмемо отвір Г?80Н7, а в якості опорної бази візьмемо поверхню Б.
Переваги цієї схеми: у як баз використовуємо попередньо оброблені поверхні. Недолік: розбіжність технологічних і вимірювальних баз. Остаточно вибираємо третю схему.
2. Вибір і розробка настановних елементів
Визначимо настановні елементи та місця їх розташування. Стандартні настановні елементи виберемо згідно з рекомендаціями [8]. При виборі настановних елементів будемо керуватися такими основними вимогами:
В· Установка заготовок по чистовим пло...