Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологічні процеси зварних і холоднодеформованих труб

Реферат Технологічні процеси зварних і холоднодеформованих труб
















Технологічні процеси зварних і холоднодеформованих труб

Зміст


Особливості прокатки труб на роликових станах ХПТР

Конструкція роликових станів ХПТР

Технологічний процес виробництва труб на станах ХПТР

Список використаної літератури

Особливості прокатки труб на роликових станах ХПТР


Валкові стани ХПТ не дозволяють виготовляти особоточние прецизійні тонкостінні труби високої якості. Наприкінці 50-х років у ВНДІ Метмаш вченими В.В. Носалем і В.А. Вердеревського були створені перші стани холодної прокатки труб роликами (ХПТР). Завдяки високій ефективності способу і обладнання стани ХПТР широко поширені на багатьох заводах у світі.

Схема деформації металу на роликових станах холодної прокатки труб аналогічна холодної прокатки труб на валкових станах. Труби прокочуються на циліндричній оправці за допомогою трьох або чотирьох робочих роликів, по периметру яких нарізаний круглий струмок постійного радіуса, рівного радіусу готової труби. Наприкінці довжини прямого ходу кліті в поперечному перерізі ролики утворюють замкнутий круглий калібр.


- трубна заготовка; 2 - циліндрична оправлення; 3 - ролики; 4 - планки; (II - переднє і II-II-заднє положення кліті)

Малюнок 1 - Схема прокатки труб на стані ХПТР.


Форма, типи і розміри роликів, оправки і направляючих планок представлені на малюнку 2.

Ролик (малюнок 2а) має постійний круглий струмок, відповідний зовнішньому діаметру труби. Отвір у центрі ролика служить для установки в нього конічного штифта, на якому виробляється механічна обробка ролика у верстаті.

Калібрування направляючої планки (малюнок 2б) побудована таким чином, що при перекочування по ній роликів відбувається поступове обтиснення товщини стінки. Наприкінці планки мається калібрувальний горизонтальний ділянку. Для того щоб отримати точні розміри труби, опорні планки повинні механічно оброблятися з високим класом шорсткості.


б


Малюнок 2 - Профіль ролика (а), опорної планки (б), оправки (в)


Нижня площина планки шліфується з ухилом 1: 80. Клин служить для регулювання напрямних планок. При пересуванні клина опорні планки зближуються або віддаляються від центру прокатки, разом з ним відбувається зведення і розведення робочих валків. Поздовжній виріз у клині дозволяє робити переміщення клина в поздовжньому напрямку.

Відправки роликових станів (малюнок 2в) мають циліндричну форму. Діаметр оправки дорівнює внутрішньому діаметру готової труби.

Ролики і планки станів ХПТР виготовляють із сталі марки ШХ15, в окремих випадках - зі сталі марки 60ХФА. Нагрівання роликів і планок під загартування після механічної обробки виробляють в камерних печах або електросолянних ваннах. Температуру і час витримки визначають виходячи з розмірів роликів і планок. Відпустка ведуть в масляних ваннах при температурах 260 ... 270 град. Твердість роликів і планок повинна становити НВС 54 ... 60


Конструкція роликових станів ХПТР


Роликові стани періодичної дії призначені для холодної прокатки особотонкостінні труб діаметром 4-120 мм з товщиною стінки 0,03-3 мм. Загальна відносна деформація труби за один прохід 80-85% досягається в основному за рахунок зменшення товщини стінки, тому що по діаметру по діаметру труба може бути зменшена тільки на 2-4 мм.

Стани ХПТР забезпечують отримання труб 4-6 класу шорсткості поверхні, малими допусками по товщині стінки ± 5? ± 10% і ставленням діаметра до товщини стінки 150: 1.

Роликові стани по сортаменту прокатуваних труб поділяються на 2 групи: стани для виробництва труб малих типорозмірів - ХПТР 3-8; ХПТР 4-15; ХПТР 6-15; ХПТР 15-30 і стани для виробництва труб середніх типорозмірів - ХПТР 60-120; ХПТР 30-60.

Устаткування стана ХПТР включає робочу кліть, яка встановлена ??на напрямні станини, привід стану, механізми подачі і повороту заготовки, стіл для заготовок з механізмом їх завантаження стіл видачі. Кліть приводиться в рух від електродвигуна постійного струму кривошипно-шатунним механізмом. Для повідомлення заготівлі переривчастого руху служить механізм подачі і повороту з трансмісійним валом.

Робочі кліті станів ХПТР повинні забезпечувати високу точність геометричних розмірів прокатуваних труб в поперечному і поздовжньому напрямках і гарна якість зовнішньої і внутрішнь...


сторінка 1 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Стани холодної прокатки
  • Реферат на тему: Технологічний процес і технологічна схема виробництва полімерних труб
  • Реферат на тему: Технологічний процес виробництва сталевих труб
  • Реферат на тему: Розрахунок енергосилових параметрів на пресі механічної калібрування в ліні ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу та обладнання для виготовлення особливо тон ...