Зміст
Введення
. Технологічна частина
1.1 Коротка характеристика цеху, опис технологічного процесу
1.2 Коротка характеристика виробництва катанки на стані «150» ВАТ «БМК»
1.3 Вимоги до електроприводу
.4 Характеристика механізму кліті №6 і його кінематична схема
2. Розрахунок потужності і вибір електродвигуна
2.1 Розрахунок статичних моменто
.2 Побудова спрощеної навантажувальної діаграми, тахограми, струмового діаграми. Розрахунок часу прокатки кліті №6
.3 Попередній вибір двигуна
.4 Перевірка двигуна по нагріванню, розрахунок і побудова струмового діаграми
. Вибір і характеристика основного силового електрообладнання
.1 Вибір тиристорного перетворювача для живлення якірного ланцюга двигуна
.2 Вибір струмообмежувального реактора
.3 Розрахунок параметрів силового трансформатора
3.4 Основні параметри об'єкта регулювання
. Побудова системи автоматичного регулювання
.1. Побудова контуру регулювання струму
.2 Оцінка наростання швидкості якірного струму. Задатчик інтенсивності
.3 Контур регулювання швидкості
. Захист електроприводу
5.1 Захист від перевантаження і коротких замикань
.2 Захист автоматичними вимикачами
Висновок
Список використаних джерел
Введення
Сучасний світовий ринок металопродукції все в більшій мірі вимагає катанку якісного сортаменту, застосовувану для виробництва машинобудівних деталей, металокорду, канатів, інструменту і т.д.
Підвищеним попитом користується катанка, призначена для глибокого волочіння без проміжного відпалу. Виробництво якісної Бунтової металопродукції можливо при дотриманні високих вимог до сировини, прокатному обладнанню, а також при реалізації процесом термообробки металу в потоці лінії двухстадийного охолодження.
Систематичне зростання споживання катанки і підвищення вимог до її якості обумовлює постійне вдосконалення дротяних станів.
Катанка є основною сировиною для метизної промисловості, вона використовується для виробництва дроту.
Розвиток метизного виробництва, підвищення вимог до якості готових метизів, їх виробництва, необхідність поліпшення техніко-економічних показників вимагають збільшення маси мотків, підвищення точності розмірів, поліпшення механічних властивостей структури, зниження кількості окалини і величини обезуглероженного шару, зменшення діаметра катанки.
Для вирішення цих завдань необхідно створення нової технології, що забезпечує, з одного боку, докорінне поліпшення якості катанки і, з іншого боку, максимальну продуктивність з метою підвищення ефективності виробництва катанки.
Практика показала можливість підвищення продуктивності станів, отримання продукції високої якості з мінімальним розкидом по довжині мотка в партії металу, і в межах марки необхідних механічних властивостей і структури катанки, зниження кількості окалини на поверхні металу і величини обезуглероженного шару , отримання якісного зовнішнього вигляду бунту катанки, поліпшень техніко-економічних показників роботи стану.
Отримання готової продукції високої якості, поряд з економією металу, дозволить значно знизити витрати матеріальних і енергетичних ресурсів, а також трудомісткості виробництва.
Підвищення якості катанки з вуглецевих марок сталей може бути отримано при її сорбітізаціі шляхом регульованого прискореного охолодження з прокатного нагріву.
У перспективі буде збільшуватися випуск сорбітізірованной катанки для виробництва високоякісних канатів, металокорду, сталевого дроту та інших виробів.
Поліпшення якості металопродукції, підвищення ефективності її виробництва і споживання є одним з генеральних напрямків розвитку промисловості в найближчі роки.
У зв'язку з цим виникає необхідність вирішення деяких невеликих питань, за допомогою яких можна безпосередньо вплинути на нинішні умови в прокатному виробництві. Тому необхідно розглянути питання, що стосуються підвищення якості катанки при її сорбітізаціі, збільшення.
катанка металургійний електродвигун кліть
1. Технологічна частина
. 1 Коротка характеристика цеху, опис технологічного процесу
Безперервний дротяний стан 150 поставки фірми Скет (Німеччина) введено в експлуатацію в 1979 р Стан спроектований за технічним завданням Гипромеза і побудований за робочими кресленнями, виконаним Челябінським Гипромеза. Устаткування стана, за винятком обжимний групи і нагрівальної печі, виготовлено фірмою...