Скет (Німеччина). Кліті «630» обжимний групи виготовлені фірмою ZDAZ (Чехія).
Річна продуктивність стану 550 тис. т при швидкості прокатки до 70 м/с. Передбачена проектом точність катанки 0,1 - 0,2 мм, при овальності не більше 0,2 мм.
У 2000-2001 рр. здійснена реконструкція стану згідно ТЛЗ від 15.06. 1992 р розробленого Інститутом чорної металургії (м Дніпропетровськ, Україна), спрямована на збільшення марочного і розмірного сортаменту і поліпшення якості катанки. Встановлено нові блоки фірми SKET п'ятого покоління зі швидкістю прокатки до 100 м/с, модернізовані лінії двухстадийного охолодження катанки і ділянки формування, обробки та прибирання бунтів.
Стан призначений для виробництва катанки діаметром 5,0 - 10,0 мм по ГОСТ 2590-88, що поставляється 0,7-2,2 т бунтах розмірами 1250850 (7002200) мм з вуглецевих, якісних, конструкційних, інструментальних і легованих сталей.
Заготівля поставляється на стан поплавочно, у разі необхідності і за ковшів, у супроводі документа про якість із зазначенням у ньому хімічного складу, марки сталі, маси плавки, кількості придатних і призначених на обрезь заготовок, результатів контролю макроструктури Кожна партія привізною заготовки супроводжується документом про якість, в якому вказується номер плавки, марка сталі, перетин заготівки, маса партії, кількість заготовок, хімічний склад, результати всіх випробувань, передбачених відповідними ГОСТами і ТУ.
Після прибуття металу на комбінат на кожну плавку виписується паспорт, в якому записуються всі дані документа про якість. У паспорт заносяться результати контрольної перевірки якості заготовки на БМК і дозвіл контрольного майстра ВТК на запуск металу у виробництво.
На поверхні заготовок, що подаються в піч, не повинно бути прокатних полон, рванина, розкатаних забруднень, закатов, поздовжніх і поперечних тріщин Поверхневі дефекти, розміри яких перевищують установлені стандартами та цією інструкцією, повинні бути вилучені шляхом поздовжньої вирубки, наждачним зачистки на шліфувально-обдирних верстатах, або іншими засобами зачистки Видалення поверхневих дефектів і суцільна обдирання заготовки виробляються у відповідність до технологічної інструкції по зачистці.
Вся заготівля кожної плавки повинні мати на торцях клейма, що вказують номер плавки, марку сталі, умовний знак бригади.
Стан призначений для виробництва катанки діаметром 5,0-10,0 мм по ГОСТ 2590-88, що поставляється 0,7-2,2 т бунтах розмірами 1250850 (7002200) мм з вуглецевих, якісних, конструкційних, інструментальних і легованих сталей.
Обжимна група клітей призначена для плющення заготовок перетином 200x200 мм або 150x200 мм, 180x200 мм у підкат перетину 96x96 мм. Загальна витяжка з заготовки перерізом 200x200 мм становить 4,35, із заготовки 180x300 мм - 3,92.
Обжимна група клітей однониточная, складається з чотирьох двовалкової клітей 630 з чергуванням горизонтальною і вертикальною кліті і двох горизонтальних двовалкової клітей 450. Розкат між клітями №5 і №6 кантується спеціальними Кант валками малого діаметра, змонтованими на вивідний стороні кліті №5. Максимальний момент прокатки в горизонтальних клітях 630 № 1 і №3 дорівнює 450 кН-м; максимальна відстань між валками 715 мм; діапазони регулювання рівня верхнього валка 100 мм, нижнього - 60 мм. Привід натискних гвинтів верхнього валка від електродвигуна, швидкість регулювання 0,64 мм/с, крок натискного гвинта - 10 мм. Кліть можна переміщати від осі стану (на - 440, +470 мм).
Довжина ходу пристрої для зміни валків 3,2 м. Максимальний момент на обох валках кліті 2В - 330 кН-м, кліті 4В - 280 кН-м. Привід натискних гвинтів від електродвигуна, швидкість регулювання 0,64 мм/с, крок натискного гвинта 10 мм. Діапазон регулювання вертикального переміщення кліті 800 мм. Пристрій для заміни валків переміщається на 5 м. Максимальна вантажопідйомність 50 т.
1.2 Коротка характеристика виробництва катанки на стані «150» ВАТ «БМК»
Стан складається з 23 двовалкової клітей, з приводом валків кожної кліті від індивідуального електродвигуна, у тому числі двох вертикальних клітей, двох десятіклетевих блоків. Кліті об'єднані в технологічні групи:
· обтискна група: шестеро клітей (№ 1 - № 6);
· чорнова: пять клітей (№7 - №11);
· Перша проміжна: шестеро клітей (№12 - №17);
· другий проміжна: шестеро клітей (№18 - №23);
· чистова: два блоки по десять двовалкової клітей в кожному і приводом валків клітей блоку від двох електродвигунів.
Завантажувальний шлеппер служить для прийому від пратцен - крана партій заготовок і поштучної передачі їх на підвідний рольганг. Місткість шлеппера - 35 заготовок перетином 195195 мм, довжиною до 6 м, зага...
