Введення
Ознайомча практика є однією з невід'ємних частин підготовки кваліфікованих фахівців усіх спеціальностей, в тому числі і «Логістика». Під час проходження практики відбувається закріплення і конкретизація результатів теоретичного навчання, набуття студентами нових знань і розширення світогляду в цій професійній діяльності.
Мета даної практики - аналіз логістичної діяльності і виявлення потенційних варіантів розвитку логістики на різних підприємствах. А також поглибити і закріпити науково-теоретичні знання з обраної спеціальності і ознайомитися з системою практичної роботи в організації подібного типу.
На період проходження практики переді мною стояли наступні завдання:
розвиток і зміцнення інтересу до обраної професії логіста організації;
отримання додаткової інформації від фахівців-менеджерів-директорів структурних підрозділів підприємств;
вивчення інфраструктури виробничої і підприємницької діяльності, функціональних обов'язків персоналу;
ознайомлення з організаціями та прийомами роботи ряду професій в умовах реально діючого підприємства;
вивчення логістичних потоків і особливостей їх управління на підприємствах;
виявлення потенціалу подальшого розвитку логістики на підприємствах;
Об'єктом дослідження практики є великі організації, як ВАТ «Красноярський алюмінієвий завод», ЗАТ «КрасПТМ», ТОВ «Сибір Карго Сервіс», ТОВ «СТК-Логістика-Красноярськ».
Предметом дослідження практики є логістичні процеси, що виникають на об'єкті дослідження, а також організація служб, керуючих даними процесами.
1. Основні характеристики підприємства
.1 Характеристика ВАТ «Красноярський алюмінієвий завод»
Красноярський алюмінієвий завод - другий за величиною алюмінієвий завод у світі. На його частку припадає 27% усього виробленого в Росії алюмінію і 3% світового виробництва. Проектна потужність заводу складає 865 000 тонн. У 2005 році Красноярський алюмінієвий завод виробив більше 926000 тонн первинного алюмінію. Вихід по струму, що є основним показником ефективності підприємства, склав 88,03%.
Красноярський алюмінієвий завод розташований поруч з Красноярської ГЕС і споживає близько 70% від загального обсягу виробленої станцією електроенергії. На заводі працює 5 296 чоловік.
На підприємстві переважно використовується технологія Содерберга. З 2000 року завод почав плавний перехід від технологією «напівсухого» анода до більш ефективної та екологічної технології «сухого» анода. Для цього побудовано нову ділянку для виробництва подштиревой анодної маси, модернізуються і повністю переоснащуються дві технологічні лінії по виробництву анодної маси. На сьогоднішній день більше 70% корпусів працюють за технологією «сухого» анода, а до 2007 року планується повністю перейти на цю технологію. Крім того, кілька корпусів заводу працюють за технологією із застосуванням попередньо обпалених анодів.
Ще один напрямок модернізації анодного виробництва - впровадження автоматичної системи управління технологічним процесом (АСУТП). У Протягом 2005 року велися роботи з тиражування АСУТП прожарювальної печі №1 на печі №2, 3, 4, що дозволить поліпшити якість прожарювання нафтових коксів.
Красноярський алюмінієвий завод сертифікований на відповідність міжнародним стандартам системи управління якістю ISO 9001 та системи екологічного менеджменту ISO 14001.
Фахівцями Інженерно-технологічного центру розроблена велика програма модернізації, розрахована до 2008 року. У її реалізацію ВАТ «Красноярський алюмінієвий завод» інвестує більше 300 млн. Доларів. Трохи менше половини виділених коштів - 128 млн. Доларів - було освоєно в 2005 році. У 2006 році обсяг інвестицій в технічне переозброєння заводу складе більше 94 млн. Рублів. Найважливішим інвестиційним проектом є модернізація ливарного виробництва, в рамках якої, зокрема, планується запуск двох нових ливарних агрегатів для виробництва алюмінієвих сплавів.
Проведена на заводі модернізація носить, насамперед, екологічний характер. Реалізація цієї програми дозволила вже в 2005 році істотно скоротити кількість шкідливих викидів (у порівнянні з 2004 роком - на 1750 тонн). До 2008 року в рамках проекту модернізації підприємства планується ввести в дію 19 нових газоочисних споруд. У двадцяти одному корпусі, яке працює за технологією Содерберга, будуть встановлені системи автоматичного харчування глиноземом і нові горілчаних пристрою. 8 електролізних серій будуть переведені на технологію «сухого» анода. ...
