Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Нормування точності конструкції вузла з обгрунтуванням прийнятих рішень

Реферат Нормування точності конструкції вузла з обгрунтуванням прийнятих рішень





Федеральне агентство з освіти, Московський державний університет лісу, ІПСОП, відділення заочного навчання














Контрольна робота з дисципліни «Метрологія, стандартизація, сертифікація»

Варіант 42


Виконав: студент групи АП-Дс - 21

Смирнов Олексій Сергійович

«28» червня 2014

Керівник: ____________________

Шамарін Юрій Олексійович






Сокіл - 2014

ЗМІСТ


Введення

. Обгрунтування і вибір посадок

. Розробка робочого креслення деталі

. Розрахунок посадки для гладкого циліндричного з'єднання

. Призначення посадок підшипника кочення

. Розрахунок калібрів і вибір універсальних засобів вимірювань

Бібліографічний список


ВСТУП


Курсова робота з дисципліни «Метрологія, стандартизація та сертифікація» завершує вивчення основних положень, понять і визначень в галузі стандартизації; державної системи стандартизації та її ролі в розвитку науково-технічного прогресу і інтенсифікації виробництва.

При виконанні курсової роботи аналізуються основні стандарти на допуски і посадки типових сполучень, розглядаються питання виконання робочих креслень, нормування точності геометричних параметрів деталей, розробки технічних вимог до стандартизації продукції в машинобудуванні.

Зубчасті механізми призначені для передачі обертальних рухів або моментів сил з одного вала на інший із заданим відношенням кутових швидкостей, а також для перетворення обертального руху в поступальний і навпаки.

Розглянутий вузол складається з вала, опорами якого є підшипник ковзання 6 і підшипник кочення 7. На шлицевой вал з'єднується із зубчастим колесом 3, яке рухомо в осьовому напрямку. Блок шестерень 5 сполучається з валом за допомогою шпонки 10. Запекла втулка 9 не дозволяє блоку шестерень 5 переміщатися в осьовому напрямку, також від осьового зсуву блоку шестерень і підшипника кочення утримує гайка 13 з шайбою 12.


1. ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ ПОСАДОК


1 d1- М28 - - краща посадка з зазором, для кріплення підшипника кочення і блоку шестерень на валу.

. d2 -?- Перехідна посадка, для з'єднання внутрішнього кільця підшипника 7 з валом 1.

. d3-? 65 - посадка з гарантованим натягом. Застосовується для з'єднання зубчастих коліс. Посадка вийшла в процесі розрахунку в п.2. і має широке застосування з числа важких пресових посадок.

. d4 -? 40 - перехідна посадка, з утворенням натягу. Застосовується для з'єднання вала 1 з маточиною зубчастого колеса 4, з додатковим кріпленням, шпонкою 10, забезпечує центрування деталей.

d5 - - шлицевое рухливе з'єднання, з центруванням по зовнішньому діаметру, забезпечує рухливість зубчастого колеса на валу. Посадки призначаються на центрирующий діаметр і ширину шліців.

.. d6-?- Краща посадка з зазором, застосовується для з'єднання шлицевого вала 1 і підшипника ковзання (втулки) 6.

. d7-?- Краща посадка з натягом, застосовується для з'єднання втулки 6 з корпусом 2.

. d8-?- Посадка з зазором, для з'єднання зовнішнього кільця підшипника з корпусом.

. 14 - посадка для з'єднання шпонки з пазом валу і з пазом втулки.


. РОЗРОБКА РОБОЧОГО ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛІ


Вал виготовляється з матеріалу сталь 40 ГОСТ4543-71. При обробці деталі вал базування відбувається в центрових отворах типу А ГОСТ 14034-74.

Вал має фаски розміром 1,6х45?.

Шорсткість поверхні:

Ra=0,8мкм - для шлицевой поверхні, так вона обробляється шліфуванням [1, Т.1, табл.2.66]

Ra=1,25мкм - поверхня під підшипник кочення [1, Т.2, табл.4.95]

Ra=0,8мкм - поверхня під підшипник ковзання [1, Т.1, табл.2.68]

Ra=0,8мкм -под підшипники ковзання.

. Допуск радіального биття посадочної поверхонь вала по всій поверхні щодо база А і Б по [2, табл. 5.1.]

Призначення технічного вимоги - обмеження можливого дисбалансу як самого валу, так і вала в зборі з деталлю. Приймається, що частота обертання валу дорівнює +1460 хв - 1.

Допуск радіального биття приймається за ГОСТ 24643-81 дорівнює 16мкм.

. Допуск співвісності.

Застосовується для багатоступеневих деталей. Допуск співвісності для всіх ступенів вала приймається 16мкм по [1, табл. 2.40].

шорсткість зубчастого вінця Ra=1,25мкм [1, табл.5.12]

<...


сторінка 1 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Посадка підшипника кочення
  • Реферат на тему: Складання схем розташування полів допусків стандартних сполучень. Розрахун ...
  • Реферат на тему: Допуск і посадка на підшипник
  • Реферат на тему: Розрахунок посадки з натягом, перехідною посадки і посадки підшипника кочен ...
  • Реферат на тему: Розрахунок стандартних посадок для підшипників ковзання, черв'ячного ко ...