ьна) За простіраніюПо паденіюПо восстаніюПо діагоналіПоследовательний (стовпова) За простіраніюПо паденіюПо восстаніюПо діагоналіОдновременно-послідовний (комбінована) За простіраніюПо паденіюПо восстаніюПо діагоналіС короткими забояміОдновременний (камерна) За простіраніюПо паденіюПо восстаніюПо діагоналіПоследовательний (короткими стовпами) За простіраніюПо паденіюПо восстаніюПо діагоналіОдновременно-послідовний (камерно-стовпова) За простіраніюПо паденіюПо повстанню
6.2 Суцільні системи розробки
Сутність суцільних систем розробки полягає в одночасному ведення очисних і підготовчих робіт в виїмковій поле (ділянці, стовпі), при цьому лава і вибої підготовчих виробок рухаються в одному напрямку, як правило , від бремсбергів, ухилів або проміжних квершлагів до меж виїмкової поля (ділянки, стовпа). Принципова сутність суцільних систем визначає ряд важливих особливостей, головними з яких є: забезпечення постійного динамічного рівноваги між очисними та підготовчими роботами; підтримання виробок позаду очисного забою в зонах інтенсивного впливу опорного тиску.
Суцільні системи розробки можуть застосовуватися при будь-якій схемі підготовки: поверхової, панельної і погоризонтній. Залежно від розмірів виїмкового поля по падінню пласта в межах поверху або ярусу можуть бути одна-дві лави. Суцільні системи розробки діляться на системи лава-поверх (ярус) і системи з поділом поверху (ярусу) на подетажей (под'яруси).
Просторова взаємозв'язок очисних і підготовчих виробок обумовлює різні варіанти суцільних систем. Випередження відкатувального штреку має становити 150-200м, але в кожному випадку воно визначається виходячи з конкретних гірничо-геологічних і гірничо-технічних умов.
Транспортування вугілля при наявності в поверсі однієї лави відбувається по відкатувальному штреку. При наявності в поверсі двох лав транспортування може здійснюватися таким чином: з верхньої лави вугілля транспортується по проміжному (підповерховим) штреку, а з нижньої лави - по відкатувального (конвеєрного) штреку.
Лави при суцільних системах провітрюються відокремлено чи послідовно з підсвіженням струменя.
Для ізоляції подетажей при відокремленому провітрюванні лав між ними залишають цілик вугілля. При схильності пласта до самозаймання струменя поділяють бутовою смугою, яка зводиться між вентиляційним і відкатувальним підповерховим штреками. Середня потужність пластів, що відпрацьовуються суцільний системою розробки, для різних басейнів різна і змінюється від 0,93 до 1,5м. Довжина лави при цих системах складає в середньому 110-170м.
Областю застосування суцільних систем розробки є в основному тонкі пласти і рідше пласти середньої потужності з якими кутами падіння, при відсутності геологічних порушень, надкатегорними по газу і схильні до раптових викидів вугілля і газу, пласти з Обдимаючи породами грунту , з породами покрівлі, що дозволяють проводити і підтримувати вироблення в зоні впливу виробленого простору. Найбільш широко ці системи розробки застосовуються в Донецькому басейні (Україна), рідше в Кузнецькому, Печорському та ін.
Достоїнствами цих систем розробки є: швидке введення очисних виробок в роботу; малі початкові витрати на підготовку ділянки; невеликої довжини тупикові виробки, що особливо важливо при розробці вельми газоносних пластів.
Недоліки: складність підтримки виїмкових виробок, що піддаються впливу очисних робіт, і в цьому зв'язку великі витрати на їх ремонт; відсутність попередньої розвідки пласта підготовчими виробками, а звідси небезпека несподіваної зустрічі з геологічними порушеннями; очисні та підготовчі роботи не розділені в часі і просторі, що призводить до організаційних перешкод; обмеження навантаження на вибій за газовим фактором.
7. Визначення основних параметрів системи розробки. Розрахунок навантаження на очисний вибій і обгрунтування довжини лави
До основних параметрів, що характеризує систему розробки, відносять довжину очисного забою, довжину стовпа (виїмкового поля), розміри охоронних ціликів , що розділяють виїмкові виробки, а також навантаження на очисний вибій.
Довжину очисного забою (лави) приймають виходячи з довжини в постачанні комплекту механізованого очисного комплексу або на підставі розрахунку. У глибоких шахтах довжину очисного забою перевіряють за умовою передачі тепла від гірських порід і вугілля шахтному повітрю. У кінцевому рахунку приймають найменшу довжину забою з порівнюваних значень.
Обрану довжину очисного забою на кожному пласті погоджують із загальною л...