інією діючих на шахті очисних вибоїв. При виборі оптимальної довжини лави, в основному орієнтуються на максимальне навантаження на забій і прогресивні технологічні схеми розробки пластів на вугільних шахтах та рекомендації басейнових науково-дослідних вугільних інститутів.
Довжину виїмкового поля при діленні поверху на два підповерхи і стовпової системі розробки, поверховій підготовці і групуванні крутих пластів, а також розмір панелі по простяганню визначають виходячи з мінімізації обсягів підготовляють і виїмкових виробок.
Ширину ціликів , що залишаються між виробками, зазвичай приймають виходячи з таких вимог. Ширина ціликів, що залишаються між панельними похилими виробками не повинна перевищувати 30м, ширина ціликів, призначених для охорони панельних бремсбергів (ухилів) з боку виробленого простору 40м, ширина околоштрекових ціликів в межах поверху 15-25м, ширина ціликів між довгими стовпами, розташованими по падінню, на пластах з кутами падіння до 12 0 в межах 5 - 15м; ширина ціликів між смугами, розташованими по падінню, при щитовій виїмці крутих потужних пластів приймається рівною 10-20м.
Навантаження на очисний вибій - кількість корисної копалини видобувається при одному працюючому очисному забої, є похідною величиною від довжини лави за інших однакових умов. Довжина лави є одним з основних параметрів системи розробки, що впливає на техніко-економічні показники роботи не тільки ділянки, а й усієї шахти. Так, від довжини лави залежать питома протяжність (на 1000т видобутку) проводяться підготовчих виробок і навантаження на забій, транспортну вироблення, пласт, збільшується концентрація гірничого виробництва і т.д. Однак надмірне збільшення довжини лави викликає ряд технічних і організаційних труднощів в доставці матеріалів і устаткування, в пересуванні по лаві робітників, особливо при невеликій потужності пласта.
Надмірно короткі лави призводять до збільшення собівартості 1т вугілля за рахунок збільшення витрати на роботи поза лави: проведення і підтримання виїмкових штреків, транспортування вугілля по виробках і т.д. Однак при застосуванні сучасних механізованих комплексів довжина лави часто зумовлюється його конструктивної довжиною, тому важливо визначати навантаження на очисний вибій як похідну величину від довжини лави.
Раціональну довжину лави для різних гірничо-геологічних умов і засобів механізації розраховують за технологічним і організаційним факторам і перевіряють за фактором провітрювання. Для комплексно-механізованих очисних лав довжину розраховують:
де n з - кількість змін по видобутку на добу; Т - тривалість зміни, хв .; Т пз - Час на підготовчо-заключні операції в зміну, хв .; Т пз=15-20хв .; Т п - час враховуються технологічних перерв у зміну, Т п=20-30хв .; Т о - час на відпочинок, Т о=15-20 хв .; До ц - коефіцієнт надійності технологічної схеми ділянки; V р - робоча швидкість подачі комбайна, приймається відповідно до табл.1; t в - час на допоміжні операції по довжині лави, t в=0,1 хв/м; n ц - кількість циклів виїмки протягом доби. Коефіцієнт надійності технологічної схеми визначається за формулою
Коефіцієнт надійності технологічної схеми визначається за формулою:
де коефіцієнти надійності технічного обладнання: К к - коефіцієнт готовності комбайна; До кр - коефіцієнт готовності механізованого кріплення;
К з. к - коефіцієнт готовності забійного конвеєра; К к. С - коефіцієнт готовності кріплення сполучення; К л. к - коефіцієнт готовності стрічкового конвеєра; n к - число конвеєрів, встановлених у транспортній виемочной виробленні.
Коефіцієнти надійності технічного обладнання змінюються в межах 0,85-0,9.
Довжина очисного забою перевіряється за фактором провітрювання відповідно до залежності
, м
, 9, м
де S з - прохідна площа перерізу для струменя повітря, м 2; v в - допустима по ПБ швидкість руху повітря по лаві, м/с; d - допустима по ПБ концентрація метану на вихідному струмені лави,% (1%); К в - коефіцієнт, що враховує рух повітря по виробленому просторі за кріпленням виробки (при управлінні покрівлею повним обваленням приймається рівним 1,2-1,4); q л - метановиділення з лави в витікаючу струмінь повітря, м 3/т добового видобутку; ?- Коефіцієнт, що враховує попередню дегазацію пласта; До е - коефіцієнт, що враховує природну дегазацію пласта та інших джерел виділення метану в період відсутності видобувних робіт (для стовпових систем розробки при управлінні покрівлею повним обваленням приймається рівним 0,8 - 1,2); n ц - кількість циклів у зміну; r - ширина захвату робочого о...
