Де
I-запас деталей на складі (днів)
Ф-число робочих днів у році
Визначаємо штучний час за формулою:
Де-час на організаційне і технічне обслуговування робочого місць.
-час на відпочинок і особисті потреби робітника.
Визначаємо норму часу на обробку партії деталі
Визначаємо норму штучно-калькуляційного часу на одну деталь
. 9 Розрахунок і кодування керуючої програми
Керуюча програма це сукупність команд на мові програмування, відповідна заданому алгоритму роботи верстата з обробки конкретної заготовки.
Уп розробляється для 21 переходу 10 операції: «Фрезерувати зовнішній контур поз.9, фреза 12х60R4, подача S=20мм/хв, обороти
n=355 об/хв.
Ручне програмування
Всі етапи виконуються вручну без застосування комп'ютера.
. Розробка РТК
РТК - графічний документ, що дає уявлення про обробку деталі.
. Розрахунок координат опорних точок.
Точки визначаються за розмірами креслення, або за допомогою спеціального розрахунку.
Аналогічним чином розраховуються інші опорні точки.
Таблиця Координати опорних точок
NтXYZ1-53-171501 - 53-1742-43-174ц - 17-1743-17-434417-434ц17-174543-174653-1746 53-172075366207 536648436649-4366410-5366410 - 5366150
3. Обробка деталі «Фланець» здійснюється на верстаті ІР500ПМФ4, оснащеної системою числового програмного керування bosch micro 8
Дана система ЧПУ має такі характеристики:
. Робочий хід по осі Х мм
. Робочий хід по осі У мм
. робочий хід по осі Z мм
. Поворот по осі А кут
. Поворот по осі С кут
Решта характеристики вкладені в додаток.
Керуюча програма:
% G90G74X0Z0T5M12G74Y0
N50M6B54
N70G54G0X - 53Y - 17Z4H5 (FREZA_KON_12) G42G1X - 43F20D5
N110G2X - 17Y - 43I - 17J - 17G1X17
N130G2X43Y - 17I17J - 17
N140G40G1X53DOZ20F1100Y66
N170Z4
N180G42X43F20D5
N190X - 43 0 G40X - 53D0
N240G0Z150250X 0 Y 0
N260MO2
Розрахунок і кодування програм в Unigraphics.
Розробка програми здійснюється в наступній послідовності.
Для того щоб отримати керуючу програму на обробку заданого поверхні, досить побудувати цю поверхню в тілі.
Спочатку також створюється геометрична інформація
Для цього необхідно:
. створити новий файл, натиснувши на іконку (НОВИЙ), у вікні задати ім'я файлу, одиниці виміру.
. створити модуль моделювання (ДОДАТКИ МОДЕЛЮВАННЯ),
. використовуючи команди на панелі інструментів, створити об'ємне тіло.
. використовуючи команди на панелі інструментів, створити заготовку.
. створити модуль обробки (ДОДАТКИ ОБРОБКА)
. використовуючи запропоновані інструментальні панелі необхідно:
вказати оброблювану поверхню (площина, грань, ребро)
вказати використовувану заготовку (можна будувати заготовку згідно креслення, а якщо її немає, то буде запропонована найпростіша заготовка)
метод обробки (фрезерування площині, колодязя, свердління і т.д)
інструмент (фреза кінцева, торцева, свердло і т.д.)
задати параметри інструменту (діаметр, довжину, радіуси заокруглень тощо.)
після всього необхідно створити програму, де необхідно вказати спосіб обходу інструменту, з якого боку заходити і т.д.
з'явиться еквідистанта і ріжучий інструмент, з'явиться вихідна про-грами, можна перевірити переміщення інструмента за програмою.
далі необхідно вибрати верстат, на якому проводитиметься обробка, і сформувати керуючу програму, яку надалі записують на DNC-термінал або на перфострічку.
Існує кілька видів программоносітель, один з яких перфолента iso7bit.
