ілянки, зайняті верстатами, повинні бути найбільш короткими. У машинобудуванні довжина ділянок становить 40-80 м. Зони заготовок і готових деталей включаються в довжину ділянки.
Технологічні лінії можуть розташовуватися як уздовж прольотів, так і впоперек їх.
Верстати вздовж ділянки можуть бути розташовані в два, три і більше рядів. При розташуванні верстатів в два ряди між ними залишається прохід для транспорту. При трирядними розташуванні верстатів можуть бути два або один прохід. В останньому випадку поздовжній прохід утворюється між одинарними і здвоєними рядами верстатів. При розташуванні верстатів в чотири ряди вздовж ділянки влаштовують два проходи: у колон верстати розташовують в один ряд, а здвоєний ряд - посередині.
Таблиця 13
Норми відстаней між верстатами і від верстатів до стін і колон будівель [16]
РасстояніяНорми відстаней між верстатами за їх розмірах в ммДо 1800 Х 800До 4000 Х 2000До +8000 Х 4000До 1600 Х 6000Между верстатами по фронту (а) 70090015002000Между тильними сторонами верстатів (б) 70080012001500Между верстатами при поперечному розташуванні до проездуПрі розташуванні верстатів в «потилицю» (в) +130015002000-При розташуванні верстатів фронтом один до одного і обслуговуванні одним рабочімОдного верстата (г) +200025003000-Двох верстатів (д) 13001500 - Від стін або колон будівлі доТильной або бічної сторони верстата (е) 7008009001000Фронта верстата (ж) +130015002000 -
Верстати можуть розташовуватися по відношенню до проїзду уздовж поперек і під кутом. Найбільш зручне розташування - вздовж проїзду і при зверненні верстатів до проїзду фронтом. Верстати для пруткової роботи розташовують завантажувальної стороною до проїзду, а інші верстати так, щоб сторона з приводом була звернена до стіни або колон.
Верстати по відношенню один до одного можуть розташовуватися фронтом, «в потилицю» і тильними сторонами.
Великі верстати не повинні стояти біля вікон, оскільки це призводить до затемнення цеху.
При визначенні відстаней між верстатами, від верстатів до стін і колон будівлі (таблиця 17) потрібно враховувати наступне:
відстані беруться від зовнішніх габаритних розмірів верстатів, що включають крайні положення рухомих частин, що відкриваються дверцят і постійних огородженні верстатів.
для важких і унікальних верстатів (габаритом понад 16000 х 6000 мм) необхідні відстані встановлюються стосовно до кожного конкретного випадку.
при установці верстатів на індивідуальні фундаменти відстань верстатів від колон, стін і між верстатами приймаються з урахуванням конфігурації і глибини фундаментів верстатів, колон і стін.
при різних розмірах двох поруч розташованих верстатів відстань між ними приймається за більшим з цих верстатів.
при монтажі верстати встановлюють у лінію по виступаючих деталей, що не тільки естетично, але і доцільно. При такому плануванні полегшується прибирання приміщення, вивезення будь-якого верстата з ділянки, а також доступ до верстатів для обслуговування.
Таблиця 14
Норми ширини магістральних проїздів у механічних і складальних цехах [16]
СхемаВід транспортаГрузопод'емность, т.А, ММБ, ммПроезд поздовжній Проїзд поперечний Електровізки (електрокари) До 1 До 3 До 53000 +3500 40003400 +4000 4500Електропогрузчікі з підйомними віламіДо 0,5 До1 До 33500 +4000 50004000 +4500 5500Грузовие автомашіниДо 1 До 54500 55005000 +6000
У потокових лініях верстати також можуть встановлюватися в один ряд або в два ряди; в останньому випадку деталь в процесі обробки переходить з одного ряду на інший. Потокова лінія може бути і з двома паралельними потоками деталей. При обробці деталей з великою кількістю операцій потокової лінії надають зигзагоподібну форму з тим, щоб довжина кожної ділянки повинна бути дорівнює довжині інших ділянок, тобто дорівнювала 40-80 м., і щоб вихід готових деталей був у тому ж напрямку, що і для інших поточних ліній. Цифри на малюнках вказують послідовність проходження деталі через верстати лінії.
Верстати в стельових лініях із застосуванням рольгангів або інших конвеєрів можуть встановлюватися щодо них паралельно або перпендикулярно; вони можуть бути і вбудовані в лінію рольганга або конвеєра [16].
Висновок
У цій роботі був спроектований технологічний процес виготовлення тришарової втулки, що складається з матеріалів АД1, АМг6 і МА20. При цьому були розглянуті характеристики виробу і властивості даних матеріалів до і після зварювання вибухом.
Для виробництва тришарової...
