альт гум, гумову і шкіряну пил в суміші з в'язкої масою.
Фізико-механічні властивості матеріалів простілкі наведені в таблиці 2.21.
Таблиця 2.21 - Фізико-механічні властивості матеріалів простілкі
ПоказателіЕдініца вимірювань-ніяМатеріалиХолстопрошівное полотноНітепрошівное полотноВатінПлотностьг/м2245-300Предел міцності при растяженііПа21, що не менее34, що не менее30, що не менееРазривная нагрузкаПо шірінеН342, що не менее160, не менш-По длінеН473, що не менее200, не менш-Відносне подовження при розриві% 60, що не менее25, що не менее80, не менш
Вартісні показники матеріалів простілкі наведені в таблиці в таблиці 2.22.
Таблиця 2.22- Вартісні показники матеріалів для простілкі
Вид матерілаШіріна, смСортПроцент використання (галузевої),% Ціна за п.м., Руб.Чістая площа комплекту, дм2Норма витрати на пару, дм? Вартість комплекту, руб.Холстопрошівное полотно150178178501,932,47294Нітепрошівное полотно150178203481,932,47335Ватін150178186751,932,47308
Всі представлені матеріали мають приблизно однакові фізико-механічні властивості і вартісні показники. Як матеріал простілкі використовуватиметься холстопрошивне полотно, так як він широко використовується на взуттєвих підприємствах і має невисоку ціну.
3. ОБГРУНТУВАННЯ СПОСОБІВ ОБРОБКИ І З'ЄДНАННЯ
ДЕТАЛЕЙ
. 1 Обгрунтування способів обробки та з'єднання деталей верху
Для поліпшення зовнішнього вигляду взуття видимі краю деталей верху перед складанням в заготовку попередньо обробляються. Застосовуються різні способи обробки країв: фарбування, отсекание, гаряче формування, загину, виворотку, ТВЧ, окантовування країв тасьмою. З урахуванням призначення проектованих моделей і конструкції заготовки, вибираються наступні способи обробки видимих ??країв деталей - в обрізку з подальшим фарбуванням та в загину.
Краї деталей верху, що йдуть під строчку, спускаються. Невидимі краю деталей верху спускаються для того, щоб при скріпленні деталей не утворювалися грубі шви, що викликають дискомфорт під час експлуатації взуття. Краї деталей, які потраплять під загину, теж спускаються. Спускання проводиться з бахтармяной сторони деталі.
Товщина країв деталей, які будуть сострачіваться настрочними швом, становить 0,5мм, а ширина спущеного краю дорівнює 4,0мм. Товщина спущених країв деталей під тугий тачним шов дорівнює 1,0мм, ширина - 2,0мм.
Для з'єднання деталей верху застосовуються шви наступних конструкцій: дворядний настрочними, тугий тачним. Для з'єднання деталей підкладки застосовуються дворядний і однорядний конфігураційних і перемёточние шви. Верх з підкладкою збираються настрочними швом по канту.
Дворядний настрочними шов збільшує міцність скріплюються деталей, покращує зовнішній вигляд. Відстань першого рядка від краю 1мм, між рядками 1,5мм. Припуск під настрачіваем деталі становить 8мм. Тугий тачним шов зменшує трудомісткість і матеріаломісткість. Відстань строчки від краю 1,5-2мм. Настрочними шов по канту покращує зовнішній вигляд взуття. Відстань строчки від краю 1,5мм.
У проектованої моделі видимі краю обробляються в обрізку з подальшим фарбуванням в пачках і в загину, припуск під загину 4мм.
На малюнку 3.1 представлені схеми швів: настрочними по канту (рисунок 3.1, а), дворядний настрочними (рисунок 3.1, б), тугий тачним (рисунок 3.1, в) однорядний настрочними для деталей підкладки (рисунок 3.1 , г), дворядний настрочними для деталей підкладки (рисунок 3.1, д), переметочний (рисунок 3.1, е).
Малюнок 3.1 - Схеми швів
. 2 Обгрунтування конструкції і способів обробки деталей низу
взуття
Для проектованої моделі жіночих чобітків використовується формована підошва. Основна устілка з'єднана у вузол з жорсткою Напівустілки і Геленки для забезпечення підтримання зводу стопи. Ця конструкція найбільш раціональна, т. К. Вона дозволяє забезпечити необхідну жорсткість в п'яткової-геленочной частини, а також необхідну гнучкість в пучковій частині. Напівустілки розташовується тільки з одного боку від основної устілки - із зовнішнього і спускається в передній частині на 10мм таким чином, щоб, товщина спущеного краю була не менша 1мм. При цьому забезпечується плавність переходу до основній устілці.
У відповідності з обраними матеріалами для деталей низу буде проводиться відповідна обробка.
Передбачається наступна обробка устілкової вузла: спускання переднього краю напівустілки, зняття фаски 2мм в п'яткової-геленочной...