- час на відпочинок і особисті потреби, хв.
Підставляємо у формулу 1.7.12
4 + 4
Т шт. = (0,25 + 0,91) * (1 +) = 1,16 (Мін.)
100%
4. Підготовчо - заключний час [6]
Т пз. = 10,5 (мін.). br/>
5. Поштучна - калькуляционное час
Т шт.к. = Т шт. + Т пз. /n. (1.7.13)
де Т шт.к. - Штучний - калькуляционное час, хв. p> Т шт. - штучний час, хв.
Т пз. - підготовчо - заключний час, мін.
n - кількість деталей в партії.
Т шт.к. = 1,16 + 10,5/88 = 1,28 (мін.). <В
1.9. Розробка карти наладки на операцію № 025
Налагодження верстата увазі підготовку обладнання і технологічного оснащення виконанню операції. Для операції 025 обраний Багаторізцеві напівавтомат 1730. p> В якості настроювальних розмірів приймаємо розміри, відповідні середині поля допуску операційного розміру.
В
де допуск на настроювальний розмір, мм
допуск на операційний розмір, мм
Підставою розрахунку є операційні розміри на даній операції.
Виконуємо розрахунок настроювальних розмірів, результати заносимо в таблицю. br/>
Таблиця 1.9.1 - відомість розрахунку настроювальних розмірів
№ позиції на верстаті
Операційний розмір на верстаті, мм
Межі допуску на настроювальний розмір, мм
Прийнятий настроювальний розмір, мм
1
229-1,15
0,115 - 0,23
228,4-0,172
2
156,7-0,16
Г?10-0, 22
0,016 - 0,032
0,022 - 0,044
156,6-0,024
Г?9 ,9-0, 033
3
194-0,115
Г?
0,0115 - 0,023
0,0009 - 0,0018
193,9-0,172
Г?
4
В
211,3-0,115
Г?
0,0115 - 0,023
0,0008 - 0,0016
211,24-0,017
Г?5 ,996-0, 0012
5
0,50,125
0,025 - 0,05
0,50,02
6
Г?19 ,2-0, +021
0,0021 - 0,0042
Г?19 ,1-0, 0031
7
0,50,125
0,025 - 0,05
0,50,02
2 ПРОЕКТУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНОЇ верстатного оснащення
2.1 Вихідні дані для проектування верстатного пристосування
Потрібно розробити компоновку пристосування для фрезерування паза шпони в деталі типу вал. Виготовлення деталей відбувається в умовах среднесерійного виробництва. Матеріал деталі сталь 40Х, твердість 28 ... 32 HRC. p> Пристосування для вертикально-фрезерного верстата моделі 6Т104 на операцію 030 - фрезерування шпоночно паза.
Px = 39.6Н, Мкр = 0,8 Н * м
2.2 Принципова схема верстатного пристосування
При фрезеруванні шпоночно паза можливий варіант базування по зовнішній циліндричної поверхні і перпендикулярної до її осі площині.
Цей варіант базування дозволяє зменшити можливі похибки, поєднує конструкторські бази з технологічними і вимірювальними. Опорні точки 1,2,3,4 (подвійна спрямовуюча база) і 5 (опорна база) реалізується за допомогою двох призм, 6 (опорна база) реалізується за допомогою притискної планки. Це пристосування найбільш часто використовується для фрезерування шпонкових пазів, відрізняється простотою конструкції, надійністю і стабільністю роботи.
Принципова схема верстатного пристосування, що реалізує схему базування деталі, представлена на малюнку 2,2,2
2.3 Розрахунок верстатного пристосування
Для розрахунку потрібної сили закріплення Q представимо розрахункові схеми (малюнок 2,3,1). При цьому слід зазначити, що не потрібно участі у розрахунку потрібного зусилля закріплення сили Pz. Передбачається, що упором, що при базуванні деталі, буде служити торцева поверхня призми. У визначенні потрібного зусилля закріплення братимуть участь осьова сила Px, крутний момент Мкр, що прагне повернути деталь
Виберемо призму з кутом О± =
В
Рівняння рівноваги для забезпечення нерухомості деталі під...
