ї пластифікації при кімнатній температурі шляхом додавання в них органічних сполук апротонного типу в співвідношенні, рівному 1: (0,2-0,4), потім примусової пластифікації шляхом вальцювання при кімнатній температурі, а пресування виробів з отриманого полімерного полотна здійснюють при температурі 125-130 o С, тиску 50-80 МПа протягом 12-15 хв.
В якості органічних сполук апротонного типу використовують диметилформамід, диметилацетамід, диметилсульфоксид.
Пропонована технологія забезпечує більш м'які умови підготовки поліуретанового еластомеру до пресування, що виключають термічний вплив, неминуче приводить до деструктивних наслідків і погіршення фізико-механічних властивостей кінцевого матеріалу. Використання невеликої кількості органічної сполуки сприяє природній пластифікації, при якій досягається збільшення рухливості між - і внутрішньомолекулярних зв'язків без їх руйнування, а вальцевание створює умови для потрібної орієнтації фрагментів макромолекул і їх оптимальну упаковку в обсязі, що дозволяє отримувати з безформних блоків монолітне гомогенне полотно, позбавлене повітряних включень.
Присутність у системі з'єднання апротонного типу забезпечує відновлення колишніх і утворення нових водневих зв'язків, зміцнюючих полімерне полотно.
Процес пресування виробів з полотна при рекомендованих технологічних параметрах також виключає ймовірність термодеструкції полімеру, гарантує збереження високих значень фізико-механічних параметрів, забезпечує отримання рівної, гладкою, блискучою поверхні деталей з виразним відбитком на ній необхідного малюнка.
Для реалізації способу використовують зазвичай застосовується в технології отримання еластомерів різної природи обладнання: будь переміщує пристрій; вальці з гладкими валками; гідравлічний прес з обігріваються плитами.
поліуретан вторинна переробка поліол
Глава 3. Синтез поліуретанів: вторинні поліоли
Серед відомих методів переробки ПУ відходів найбільш ефективним визнаний гліколіз, що дозволяє отримувати вторинні поліоли.
Метою цього дослідження було вивчення хімічної структури, фізико-хімічних параметрів продуктів гліколізу і синтез на їх основі нових ПУ матеріало в.
Об'єктами гліколізу служили попередньо подрібнені зразки:
- литтєвого монолітного ПУ торгової марки СКУ-ОМ [2], одержуваного взаємодією полиэтиленбутиленгликольадипината 2000 і 2,4 толуілендиізоціанатів (ТДІ) або його суміші з ізомерами в В»(ПЕБА) ММ присутності каталітичних кількостей 2,4,6-трис (диметиламінометил) фенолу (ОМ) при співвідношенні NCO/OH = 1,15;
- еластичного ППУ (ЕППУ) холодного формування, одержуваного взаємодією гідроксилвмісного компонента марки "Еластофом А" на основі простого поліефіру окису етилену і окису пропілену лапролу 5003 [3] і ТДІ при масовому співвідношенні 1.8: 1;
- жорсткого ППУ (ЖППУ), одержуваного взаємодією гідроксилв...
