нення освітленої частини води на очисні споруди. Подібна рециркуляційна система не приносить економічних вигод, так як повернення води призводить до додаткових витрат. Тому функціонування виправдано необхідністю зменшити забруднення річок і водойм.
У більшості випадків майданчики являють собою земляні ємності на природному грунтовій підставі з системою водозливів отстоенной води і дренажами з труб. На практиці одну карту заповнюють до межі, після чого в протягом 2 ... 3 років зменшується вологість осаду на 60 ... 70%. При такій вологості осад занурюють на самоскиди і вивозять на заздалегідь обрану територію.
Механічне зневоднення осаду технічно може бути застосоване на "очисних комплексах будь-якої продуктивності. В якості апаратів використовують центрифуги, вакуум-фільтри і фільтр-преси (рис. 18.4). Вакуум-фільтри при зневодненні опадів від очищення маломутних вод сульфатом алюмінію не забезпечують необхідне зменшення вологості.
В
Рис 4. Технологічна схема обробки осадів на камерному фільт-пресі
1 - Ущільнювач; 2 - дозатор ПАА; 3 - усреднітель-відстійник опадів з відстійників чи освітлювачів зі зваженим шаром осаду; 4 - Усреднітель-відстійник промивних вод фільтрувальних споруд; 5 - насос; 6 - збірка опадів; 7 - дозатор флокулянтів та допоміжних речовин; 8 - проміжна ємність; 9 - нагрівальний елемент; 10 - компресор; 11 - Монжус; 12-камерний фільтр-прес; 13 - транспортер; 14 - бункер; 15 - автосамосвал
Для механічного зневоднення потрібна попередня підготовка осаду, яка полягає в руйнуванні гелеутворюючого-ної структури гідроксиду алюмінію. Хороший ефект дає застосування вапна. Використання фільтр-преса вважається економічним для опадів вод середньої кольоровості і каламутності при дозах сповісти не більше 50. . . 70% від маси сухого осаду. p> Кислотна обробка осаду для регенерації сульфату алюмінію (Рис. 18.5) може також застосовуватися на водоочисних комплексах різної продуктивності. Кислотну обробку недоцільно здійснювати на очисних комплексах, які обробляють високоцветную воду. У цьому випадку відновлений коагулянт буде забруднений розчиненими органічними речовинами. Не слід також застосовувати до іслотную обробку для опадів від очищення висококаламутних вод. Осад від обробки таких вод має низький вміст залишкового гідроксиду алюмінію і великий абсолютний обсяг. Витрата 100% кислоти в середньому становить 3 кг на 1 кг оксиду алюмінію. Застосування кислотної обробки має також обмеження і за хімічними показниками вихідної води.
В
Рис. 5. Схема регенерації коагулянту кислотою
1 - Споруди попередньої очистки; 2 - осад від інших споруд; 3 - усреднітель; 4 - бак кислоти; 5 - мірник; 6 - реактор; 7 - збірка ущільненого осаду; 8, 10 - відстійник; 9 - бак регенеративного розчину коагулянту; 11 - морозильна камера; 12 - відвід регенерованого розчину коагулянту; 13 - вакуум-насос; 14 - Транспортер для кека; 15 - вакуум-фільтр; 16 - збірник фільтрату; 17 ...
