Всі методи контролю якості виливків можна поділити на руйнівний контроль і неруйнівний контроль. p align="justify"> руйнуєш контроль може здійснюватися як на спеціальних зразках, так і на зразках, вирізаних з різних ділянок контрольованої виливки, але в цьому випадки подальші використання виливки по призначення ставати неможливим. Руйнівні методи контролю передбачають визначення хімічного складу, механічних властивостей, макро-і мікроструктури. p align="justify"> Неруйнівний контроль не впливає на подальшу працездатність виливків, і вони залишаються повністю придатними до експлуатації, тому неруйнівний контроль важливіший для сучасного машинобудування. Розрізняють такі методи неруйнівного контролю: контроль геометрії, візуальний контроль, рентгенконтроля, оптичний, радіаційний, ультразвукова дефектоскопія, кольорова дефектоскопія, люмінесцентний контроль і т.д.
Для виливки RU застосовуються такі види контролю:
Контроль хімічного складу. У цехової або заводської лабораторії перевірку складу сплаву виробляють методом спектрального аналізу. Спектральний аналіз грунтується на розгляді спектру променів, випромінюваних при впливі лугового розряду на поверхню матеріалу. За спектром визначається якісний і кількісний склад сплаву. Хімічному аналізу піддаються розплави всіх плавок. Перевіряють основні елементи
Візуальний контроль. Чистоту поверхні виливків оцінюють візуально, порівнюючи їх з еталоном. Виливки, що мають дефекти, порівнюють з допустимими дефектами затверджених еталонів або описаними в технічних умовах. p align="justify"> Контроль геометрії. Геометричні розміри перевіряють по ливарному кресленням, на якому зазвичай вказані тільки ті розміри, які слід перевіряти у ливарному цеху. Проводять два види контролю: періодичний контроль всіх розмірів виливки і постійний контроль коливних розмірів. Всі розміри виливків перевіряються при освоєнні нової прес-форми після її виготовлення і доведення. У цьому випадку всі виливки кількох партій обмірять, результ ати звіряють з розмірами креслення; щоб отримати точні розміри ребер і стінок, виливки розрізають на частини. При тривалій роботі прес-форми розміри оформляющей порожнини зношуються, тому періодично виробляють контроль розмірів виливків. Перевірку розмірів виливків ведуть від базових поверхонь, від яких їх потім обробляють в механічному цеху. p align="justify"> Приймальний контроль. Перевіряється візуально якість готової виливки, виписується супровідна карта. br/>
Таблиця 5 - Дефекти виливків при литті під тиском
ДефектиПрічіни образованіяМери предупрежденияУстраненияТрещиныЗадержка розкриття прес-форми, висока температура заливки металу, високий вміст шкідливих домішок, низька температура прес-форми, провисання прес-формиУкрепіть прес-форми, прискорити розкриття прес-форми, підвищити температуру работиУ...
