астосовуються, як правило, з'єднання і сплави легких металів. Істотними недоліками сполук металів прийнято вважати низький коефіцієнт теплопровідності, корозійну активність, зміна обсягу при плавленні.
Глава 5. Конструкція ТА фазового переходу
Розміщення ТАМ в капсулах рис. 4, а забезпечує високу надійність конструкції, дозволяє створювати розвинену поверхню теплообміну, компенсувати (при використанні гнучких капсул) зміни обсягу в процесі фазових переходів. Однак внаслідок низької теплопровідності ТАМ необхідно велике число капсул малого розміру, що призводить до великої трудомісткості виготовлення ТА, недостатньо раціонального використання обсягу (Для циліндричних капсул), малої жорсткості конструкції (для плоских капсул). Особливо доцільне застосування капсульних ТА в випадках малих теплових потоків з теплообмінної поверхні.
В
Рис.4 Основні типи теплових акумуляторів фазового переходу: а - капсульний; 6 -. кожухотрубний; в, г - зі скребковим видаленням ТАМ; д - з ультразвуковим видаленням ТАМ; е, ж - з прямим контактом і прокачуванням ТАМ; ж, і - з випарно-конвективним перенесенням тепла; 1-рідкий ТАМ; 2 -твердий ТАМ; 3 - поверхня теплообміну; 4 - корпус ТА; а - теплоносій; 6 - кордон розділу фаз; 7 - частки твердого ТАМ, 4 - проміжний теплообмінник; 9 - парове та рідинне простору для теплоносія.
Розміщення ТАМ в міжтрубному просторі кожухотрубного теплообмінника (рис. 4, б) забезпечує раціональне використання внутрішнього об'єму ТА і застосування традиційної технології виготовлення теплообмінних апаратів. Однак при такій конструкції утруднено забезпечення вільного розширення ТАМ, внаслідок чого знижена надійність акумулятора в цілому. Забезпечення динамічних характеристик акумулятора утруднено відомими міцності обмеженнями кроку трубок у трубній дошці.
Найбільш технологічно складним і дорогим елементом ТА традиційної конструкції є теплообмінна поверхню, визначальна потужність теплового акумулятора. Внаслідок низьких коефіцієнтів теплопровідності більшості плавящихся ТАМ в даний час запропоновані різні способи зменшення поверхні теплообміну шляхом соскребания ТАМ , ультразвукового або електрогідравлічного руйнування затверділого ТАМ . Зазначені способи дозволяють істотно знизити величину теплообмінної поверхні, але істотно збільшують навантаження на конструктивні елементи акумулятора. Відомо, що кращим варіантом теплообмінної поверхні є її повне відсутність, тобто безпосередній контакт теплоакумулюючого матеріалу і теплоносія. Очевидно, що в цьому випадку необхідно підбирати як теплоаккумулирующие матеріали, так і теплоносії за ознаками, що забезпечує працездатність конструкцій.
Теплоакумулюючі матеріали в цьому випадку повинні відповідати наступним вимогам: кристалізуватися окремим і кристалами; мати...
