Td>
0,1
0,104
Допуск на напрямок зуба F ОІ = 0,016
0,09
0,18
0,34
0,1
0,104
Разом
6,846
11,992
6,12
1,8
3,6224
Трудомісткість переходу контролю визначають за формулою
Т пк = Т кп КТ,
де
Т кп - норматив часу на контроль параметра певним засобом контролю для деталей середньої складності, середньому квалітету контрольованого параметра і середньому розряді робіт виконавця контролю;
КТ-число контрольних точок.
Струм = 2,8 хв.
10. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ ОПЕРАЦІЙ ТК
Технологічні операції технічного контролю відповідно до В«Класифікатора технологічних операцій машинобудування та приладобудування В»класифікуються залежно від виду технологічного процесу, типу або виду контрольованого параметра. p> Для розробки технологічних операцій технічного контролю вибираємо три операції контролю зубчастого колеса:
- Контроль зовнішнього діаметра Г?490h11 -0,43 ;
- Контроль внутрішнього діаметра Г?90Н7;
- Контроль торцевого биття поверхні за напрямом діаметру.
Технологічні операції технічного контролю відображені в таблиці 12.
Таблиця 12 - Технологічні операції технічного контролю зубчастого колеса
Номер операції
Найменування операції
Зміст операції
Контрольований розмір, мм
Використовувані засоби контролю
Виконавець контролю
1
2
3
4
5
6
005
Контрольна
Перевірка зовнішнього діаметра
Г?490h11 -0,43
Штангенциркуль ШЦ-II
Контролер
010
Контрольна
Перевірка внутрішнього діаметра
Г?90Н7
Калібр-пробка по ГОСТ 14817-69
Контролер
015
Контрольна
Перевірка торцевого биття поверхні за напрямом діаметру
не більше 0,03
Биттєміри за ГОСТ 8137-81
Контролер
11. ВИЗНАЧЕННЯ ОБСЯГУ КОНТРОЛЮ. ПЛАНИ КОНТРОЛЮ
Визначення обсягу контролю передбачає вирішення наступних завдань:
- визначення сукупності контрольованих ознак і параметрів;
- визначення місць контролю якості продукції по технологічному процесу;
- визначення доцільності суцільного або вибіркового (статистичного) контролю і планів контролю.
Сукупність контрольованих ознак наведена в 3 розділі курсового проекту.
Так як у нашому випадку має місце приймальний контроль зубчастого колеса і вхідний контроль якості матеріалу, то контроль якості відповідно здійснює служба технічного контролю якості підприємства (ВТК) і бюро вхідного контролю (БВК), що входить до складу ВТК. p> Доцільність вибір контролю обумовлена ​​в 4 розділі курсового проекту.
План контролю - сукупність даних про вигляді контролю, обсягах контрольованої партії продукції, вибірок або проб, про контрольні нормативи та вирішальних правилах. p> Для розробки правил контролю повинні бути встановлені:
- контрольовані властивості продукції;
- види дефектів;
- приймальний рівень дефектності (AQL) для окремих властивостей або для груп властивостей і спосіб його визначення;
- рівень контролю;
- тип плану контролю;
- обсяг партії;
- план контролю за відповідній таблиці планів.
Приймальний рівень дефектності AQL вибираємо рівним 0,15. Щоб визначити ризик споживача при окремих приймання на підставі певного плану вибіркового контролю слід використовувати оперативну характеристику плану або в обгрунтованих випадках слід обчислити межа середнього вихідного рівня дефектності AQL. Сп...