аву з цією поверхні під дією сил тяжіння. Такий режим обертання забезпечує отримання равнотолщінних виробів. На відміну від відцентрового формувань полімер утримується на стінках переважно. силами адгезії та інерції. Після охолодження обертається форми і затвердіння полімеру обертання припиняють і витягують з форми готовий виріб.
Напилювання порошкоподібних полімерних матеріалів на поверхню форм застосовують для виготовлення тонкостінних виробів або нанесення полімерних покриттів на деталі різного призначення. Процес полягає в нанесенні порошку на поверхню оснащення і подальшого спікання утворився шару при нагріванні його вище температури плавлення або температури плинності полімерних матеріалів. Порошок полімеру на поверхню форми наносять у псевдозрідженому ("киплячому") шарі або струменевим методом за допомогою пістолета-розпилювача.
При виготовленні виробів методом засипання в обмежувальну оснастку засипають порошок або гранули термопласта. Завантажувальний отвір закривають теплоизолирующей кришкою; оснастку нагрівають вище температури текучості або температури плавлення полімеру і витримують до тих пір, поки у її стінок не розплавиться шар полімеру потрібної товщини; витягують з термостата, охолоджують і висипають нерасплавівшіеся гранули. Надалі виробляють закінчать. оплавлення шару, нагріваючи матеріал у оснащенні без теплоизолирующей кришки. Методом засипання виготовляють порівняно тонкостінні великогабаритні вироби (прогулянкові човни, бідони для зберігання і транспортування рідин та ін.)
В
1.2 Методи переробки армованих полімерних матеріалів
Особливістю виготовлення виробів з армованих полімерних матеріалів є те, що матеріал і виріб в більшості випадків виготовляються з вихідних компонентів одночасно. Для створення виробів з необхідними експлуатаційними властивостями обрані методи і режими переробки повинні забезпечувати необхідну монолітність матеріалу, необхідний зміст, орієнтацію і равнонапряженность армуючого наповнювача.
Підготовчі операції включають підготовку наповнювача (сушіння, різні види енергетичної і хімічної обробки для поліпшення суміщення зі сполучною), формотворної і формуючої оснащення та обладнання, а в ряді випадків - приготування пов'язує і його нанесення на наповнювач. Структура і форма використовуваного армуючого наповнювача під чому визначають вибір методу виготовлення заготовки вироби.
Отримання заготовки вироби обраним методом здійснюють шляхом укладання армуючого наповнювача в заданій послідовності на оснащенні, що визначає форму майбутньої деталі. При цьому орієнтація волокнистого наповнювача витримується в Відповідно до епюрою напруг, що забезпечує необхідну анізотропію властивостей матеріалу у виробі.
Виготовлення заготовки деталі може проводитися з використанням препреги - попередньо просоченого сполучною наповнювача, висушеного або подотвержденного (т. зв. сухий спосіб намотування, викладки), з прос...
