заливки подібний литтю; відрізняється тим, що компаунд заливають в оболонку (кожух, корпус), в яку попередньо поміщають різного роду вузли або елементи (Трансформатори, індуктивні котушки, електронні або електричні системи і т. п.). Внутрішню поверхню оболонки ретельно знежирюють для забезпечення її міцного зчеплення з компаундом.
При герметизації заливається елемент щільно вставляють в оболонку, а компаундом покривають тільки його поверхню. Так само, як і в методі заливки, необхідно забезпечити міцне зчеплення компаунда з заливається вузлом і поверхнею оболонки.
Методом поливу виготовляють тонкі плівки або плівкові клеї з компаундів або розчинів полімерів, наприклад на плоскій підкладці або установці безперервного типу (рис. 11). Компаунд з ємності через фильеру наноситься на гнучку стрічку транспортера, проходить через камеру сушіння і (якщо необхідно) затвердіння, відділяється від стрічки і змотується в рулон.
У всіх перерахованих методах щоб уникнути утворення у виробах газових включень компаунд попередньо нагрівають або вакуумируют, а затвердіння матеріалу ведуть в вакуумированной формі. У разі введення порошкоподібних або волокнистих наповнювачів компаунд надають тиксотропні властивості.
Методи занурення і декантування застосовують для виготовлення тонкостінних деталей різноманітної форми з в'язких компаундів, а також для нанесення на поверхню виробів електроізоляційних, антифрикційних, антикорозійних або декоративних покриттів. При виготовленні деталей зануренням застосовують оснастку у формі вироби позитивного типу (пуансони), яку занурюють в компаунд, залитий у до.-л. ємність. Шар компаунда, що залишився на поверхні оснастки, отверждают і, якщо його товщина мала, занурення повторюють; отриману деталь знімають з оснащення. Декантацією виготовляють деталі в оснащенні негативного типу (матриця). У матрицю наливають необхідну кількість компаунда і нахиляють (кантуют) її так, щоб усі оформляють поверхні були вкриті шаром компаунда. Надлишки компаунда виливають, а решту плівку охолоджують. Форму розмикають і витягають готовий виріб. Для запобігання стікання в'язкого компаунда з похилих стінок пуансонів і матриць застосовують тиксотропні або Швидкоотверждаємий компаунди.
Методом ротаційного формування виготовляють тонкостінні порожнисті вироби, а також наносять покриття на внутрішній поверхні різних ємностей з порошкоподібних полімерів і пластизолів. Порцію полімерних матеріалів завантажують в порожнисту металеву форму, герметично закривають її і залежно від конфігурації деталі обертають форму навколо однієї або двох взаємно перпендикулярних осей. Одночасно форму нагрівають, для того щоб полімер розплавився або набубнявів в пластификаторе. Під час обертання розплав змочує оформляючу поверхню форми і розподіляється по ній рівномірним шаром. Частоту обертання підбирають так, щоб лінійна швидкість руху точок, що лежать на оформляющей поверхні, була дорівнює швидкості стікання розпл...
