Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Електрична схема на базі підсилювача потужності

Реферат Електрична схема на базі підсилювача потужності





align="justify"> Після обрізки і температурної обробки виходить, так звані, В«сиріВ» (необпалені) керамічні листи товщиною 20-200 мкм. Властивості керамічних листів визначаються їх хімічним складом, зокрема, використовуваними модифікаторами. p align="justify"> До основних електричних характеристиках кераміки відносяться відносна діелектрична проникність матеріалу e і тангенс кута діелектричних втрат tg < span align = "justify"> d ; температурним - лінійний коефіцієнт теплового розширення (ЛКТР) і теплопровідність; механічним - модуль Юнга і міцність на вигині. У таблиці 1.1 представлені характеристики кераміки з низькою температурою випалу від провідних світових виробників у порівнянні з найбільш популярними матеріалами підкладок традиційних гібридних інтегральних схем НВЧ.


Таблиця 1.1

В 

Технологічний процес виготовлення багатошарових структур на основі готових листів КНТО складається з декількох етапів (Малюнок 1.13).

В 

Малюнок 1.13 - Технологічний процес виготовлення інтегральних схем на кераміці з низькою температурою випалу


Спочатку листи нарізають в розмір за допомогою різака або лазерного променя помірної потужності, щоб запобігти передчасному випал КНТО. Деякі матеріали (наприклад, DuPont Green Tape) перед проведенням наступних технологічних операцій вимагають попередньої просушки. p align="justify"> Потім механічним способом або лазером в аркушах пробиваються отвори для міжшарових сполук. Мінімально можливий діаметр отворів залежить від способу пробивання і в'язкості провідної пасти, яка повинна повністю заповнити отвір для забезпечення надійного міжшарового з'єднання. При механічній пробивці мінімальний діаметр отворів становить близько 100 мкм, при пробиванні лазером - до 25 мкм, в будь-якому випадку він повинен перевищувати товщину керамічних аркушів. Після пробивання проводиться заповнення отворів провідної пастою через трафарети з нержавіючої сталі товщиною 150-200 мкм. Для нанесення пасти застосовується ракель або спеціальний екструзійний прес з тиском в 4-4,5 бар. p align="justify"> На наступному етапі на керамічні листи методом трафаретного друку наноситься малюнок топології провідних шарів інтегральної семи. Мінімально реалізовані значення ширини провідників і відстаней між ними обмежені роздільною здатністю трафаретного друку і становить близько 100 мкм і 100 мкм відповідно. Реалізація більш вузьких провідників вимагає застосування спеціальних методів, які ускладнюють технологічний процес. В даний час ці методи використовуються для створення експериментальних пристроїв і поки не набули поширення в промисловому масштабі. p align="justify"> До таких перспективних методів формування малюнка топології відноситься метод, який поєднує товстоплівкова технологію з процесом фотолітографії. При цьому на ...


Назад | сторінка 10 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес складання вузла шпинделя і технологічний процес вигото ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення плати інтегральної мікросхеми-фільтра
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення дитячого костюма, що складається з куртки ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення вала-шестерні 546П-1802036-Б і схема збор ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення виробу (меблів) в ТОО &Тараз Меблі&. Роз ...