озміром боле 10мм направляються в доменний цех, більш дрібні повертаються для агломерації. Для отримання однорідного агломерату по всій висоті шару, покладеного на грати палети, в нижній шар шихти вводять меншу кількість коксика. Для підвищення міцності агломерату застосовують нагріте повітря. На ряді установок агломерат охолоджують в спеціальних круглих (кільцевих) або лінійних (стрічкових) охолоджувачах. p align="justify"> Отриманий агломерат направляється в спеціальних думпкарах в доменний цех.
.2.2 Вибір обладнання для агломерації
Виходячи з режиму роботи агломераційної фабрики (340 днів у році, в три зміни по 8 годин), отримаємо годинну продуктивність аглоцеха, т/год:
=
== 707 т/год;
Грунтуючись на даних роботи аглоцеха, приймемо такі технологічні параметри агломашин:
В§ вертикальна швидкість спікання = 0,025 м/хв;
В§ насипна вага шихти = 1,5 т /;
В§ вихід агломерату згідно матеріального балансу 0,675 (67,5%).
Тоді на підставі [3] визначимо потребную корисну площу спікання,, всіх машин аглоцеха:
=
== 466
Користуючись технічними характеристиками агломашин, наведеним у Додатку 9, вибираємо тип агломашин і визначаємо їх число:
В
де продуктивність агломашин по каталогу (Таблиця 5).
Вибираємо тип агломашини К-1-250:
= 1,57 = 2;
Таблиця 5 . p align="justify"> Показники для машинки 4-50К-4-75К-1-200К-1-250Проізводітельность, т/ч90130350450Шіріна палет, м2, 02,54,04,0 Корисна площа спікання, 5075204252Мощность електродвигунів, кВт11132 * 672 * 67
Проводимо перевірку по необхідної площі спікання:
== 1,85 = 2
де - корисна площа спікання вибраної агломашини по каталогу (Таблиця 4).
.3 Доменне виробництво
1.3.1 Технологія доменного виробництва чавуну
Сутність доменного процесу полягає в тому, що відновлюється основна кількість заліза, а потім, при більш високих температурах, в нижній частині горна відбувається поділ на шари розплавлених чавуну і шлаку внаслідок їх різних щільностей (щільність чавуну приблизно в 2,5 рази більше щільності шлаку).
У будь-який момент часу вся доменна піч заповнена шихтовими матеріалами - від горна до колошника. Через фурмені отвори, під тиском подають повітря, нагрітий до 1000 - 1200 В°. Потрапляючи в шар коксу, що знаходиться в горні, повітря швидко витрачається на його горіння. На відстані ~ 2м від стінки горна газ вже не містить кисню. Оскільки горіння коксу в доменній печі відбувається при недоліку повітря, то кінцевим продуктом згоряння вуглецю є не вуглекислий, а чадний газ. Утворені в горні печі продукти згоряння (що містять СО і) з температу...
