ршення випалу фарфор складається з рідкої фази (що утворює при охолодженні скловидну фазу), муллита, залишків нерастворившихся зерен кварцу і замкнутих пір (2-5% об). p align="justify"> Співвідношення між фазами, що входять до складу порцеляни, зумовлює його найважливіші властивості. Так, муллит є важливою складовою порцеляни, оскільки від його вмісту в матеріалі залежать механічна міцність, термостійкість, хімічна стійкість та електрофізичні властивості останнього. Залишкові (нерастворим) зерна кварцу разом з МУЛЛИТО утворюють армуючий скелет, що перешкоджає деформації виробів на завершальній стадії випалу. Склоподібна фаза, присутня в порцеляні в значних кількостях (в м'якому порцеляні до 80%-об.), Зумовлює просвечиваємость художніх виробів, жаростійкість та діелектричні властивості виробів технічного призначення. Міняючи тривалість витримки при кінцевій температурі випалу, можна регулювати склад і кількість утворюється в ньому рідкої фази, відповідно, зміст склоподібної фази в готовому виробі і його властивості. p align="justify"> Істотне значення має не тільки температурно-часовий режим випалу виробів, а й створення певної газового середовища в різних періодах випалу. За характером газового середовища розрізняють три періоди випалу порцеляни. p align="justify"> У першому періоді (нагрівання до 1040 В° С) в печі створюють окислювальну газове середовище. Концентрація С02 в продуктах згоряння палива в цей період досягає 10-14%. Мета окисного періоду випалення - попередити осадження сажистого вуглецю, що утворюється при згоранні палива, в порах виробів. Однак домішки сполук заліза, що містяться в масі, під час окисного періоду набувають жовтувате забарвлення. У зв'язку з цим у другому періоді випалу (в інтервалі температур від 1040 до 1200-1250 В° С) в печі створюють відновну газове середовище, підтримуючи концентрацію СО в продуктах згоряння палива 2-6%. У відновному періоді сполуки заліза переходять з окисної в закисной форму (відновлюються до FeO) ще до закриття пір, завдяки чому істотно підвищується білизна виробів. Закісние сполуки заліза з кремнеземом мають блакитнувату забарвлення. Нарешті, у третьому періоді випалу (вище 1200-1250 "С) в печі підтримують нейтральну газове середовище. p align="justify"> Водопоглащеніє санітарно-технічної кераміки становить: для фаянсу - 10-12%, напівпорцеляни - 3-5 %, Порцеляни - 0,2-0,5%, а міцність при стисненні - відповідно - 100, 180-200 і 400-500 МПа. Вироби повинні мати білий або світло-жовтуватий колір, правильну форму, гладку і чисту поверхню без викривлень, рівномірно вкриту глазур'ю. p align="justify"> Побутова чи господарська тонка кераміка в основному представлена ​​різними видами посуду (тарілки, чашки та ін), а також декоративними виробами. По складу сировинних мас і принциповій технологічній схемі виробництва вона досить близька іншим видам тонкої кераміки. Однак є дві істотні відмінності. p align="justify"> Побутова кераміка в основному тонкостінні вироби, нап...
