івфабрикати яких при зануренні у глазурного масу загрожує розмоканню. Тому перед глазуруванням їх піддають первинному (утельного) випалу, температура якого змінюється залежно від складу маси - фаянс або фарфор. Цей вид виробів має підвищену естетичну значущість, тому в технологічній схемі з'являється додаткова операція - декорування виробів різними способами. Відмінності технології побутового фаянсу і порцеляни, окрім традиційної різниці у складах мас, полягають у відповідному підборі складу глазурі і виборі температур первинного (утельного) і вторинного (политого) випалу. Порівняно невисока температура випалу фаянсу при більш низькій щільності виробів дозволяє застосовувати легкоплавкі глазурі і відповідно використовувати широку палітру подглазурних фарб в порівнянні з виробами з порцеляни. p align="justify"> Готують керамічні маси з високоякісного чистої сировини шлікерного способом. Вироби плоскої форми (тарілки, страви тощо) і порожнисті вироби (чашки та ін) формують з пластичних мас, одержуваних з шлікеров послідовно на фільтр-пресах і вакуумних стрічкових пресах способом розкочування в гіпсових або пластмасових формах за допомогою формуючих шаблонів, що врізаються штемпелів або роликів. Якщо шаблон формует внутрішню поверхню виробу, то такий спосіб називається В«формованием у формуВ», а якщо зовнішню - то В«на формуВ». Порція керамічної маси під натиском шаблону, що має профіль, що є дзеркальним відображенням необхідної форми, рівномірно розподіляється по поверхні гіпсової форми. Надлишок маси витісняється, утворюючи В«бахромуВ» над верхньою кромкою, яка наприкінці формувань зрізається спеціальним різцем. Надлишок вологи з маси відсмоктується в ході формувань пористої гіпсової формою, при цьому сирець кілька ущільнюється і набуває механічну міцність, достатню для транспортування і подальшої обробки. p align="justify"> Частини виробів складної форми: ручки чашок, носики чайників і інші формують литтям. Окремі частини склеюють в ціле виріб шлікером з добавкою 0,5% декстрину. p align="justify"> Для тонкостінних виробів найбільш ефективна радіаційна або інфрачервона сушка. Після сушіння вироби піддають в тунельних або конвеєрних печах утельного випалу: фаянсові - при температурі 1220-1280 В° С, порцелянові 850-950 В° С. Потім вироби глазур'ю і ліплять вдруге: фаянс при 1100 - 1150 В° С, фарфор - 1320-1350 В° С. Підвищена температура утельного випалу фаянсу (порівняно з порцеляною) обумовлена ​​зниженим вмістом плавнів в масі і необхідністю більш щільного спікання. p align="justify"> Декорування виробів залежно від їх призначення і виду декорів виробляють або до политого випалу або після. Для декорування застосовують керамічні фарби - суміші забарвлених сполук (пігментів) із спеціальними плавнями. Розрізняють фарби - підглазурні і надглазурні. Перші наносять на виріб до глазурования і випалу, другі - на глазуроване випалених виробів і закріплюють випалюванням у муфельних або електропечах при 600-900 В° С.
