деталлю, при мм> мм візначають за математичность залежністю:
(2.1.13)
МПа.
Тиск дорівнює нулю, оскількі в даним випадка відсутній процес різання. Тоді
МПа.
В
Визначення Довжина контакту оброблюваної заготовки з втулкою в момент, коли заготівля закріплена.
Довжину контакту оброблюваної заготовки з втулкою в момент, коли заготовка закріплена, розраховують, віходячі Із таких міркувань.:
Для Довгих втулок при:
(2.1.14)
мм.
Для забезпечення точного центрування та надійного закріплення пільг в вітрімуваті умову:
, (2.1.15)
де.
- Умова задовольняється.
В
Визначення Розмірів и ходу плунжера, что Забезпечує необхідній ТИСК гідро пластмаси . Діаметр плунжера обчислюють за формулою:
(2.1.16)
мм.
Приймаємо мм.
Довжину робочої поверхні плунжера візначають за формулою:
(2.1.17)
мм.
відмінюванні плунжера з отвором в корпусі виконуємо за пасуванням -. Хід плунжера розраховують за математичность залежністю:
, (2.1.18)
де - початковий об'єм гідро-пластмаси в Пристрої
(2.1.19)
см 3 .
- Збільшення об'єму робочої порожніні за рахунок Зміни діаметра втулки внаслідок деформації на величину.
(2.1.20)
см 3 .
- об'єм, Утворення за рахунок стіску гідро-пласту (0,5% від початкових об'єму на 100 МПа Тиску), тоб:
(2.1.21)
см 3 .
мм.
В
Розрахунок, віходячі з необхідного Тиску гідро-пластмаси та діаметра плунжера, необхідного Початкова зусилля на плунжері,
Необхідне Початкове зусилля на плунжері, візначають за формулою:
(2.1.22)
Н В»1518 Н.
2.2 Розрахунок контрольного прилаштую на точність
Віходячі з технологічного допуску, сумарная похібка при віконанні контрольної Операції дорівнює:
, (2.2.1)
де - похібка розташування установчо ЕЛЕМЕНТІВ; - Похібка базування; - похібка налагоджування; - похібка розмірного спрацювання (стирання); - похібка зношування.
Похібка розташування статутному ЕЛЕМЕНТІВ візначає здатність статутному ЕЛЕМЕНТІВ (плоских пластин або опор) Забезпечувати завданні точність оброблення на протязі Усього РОБОЧЕГО циклу. Для контрольного пристрою при відсутності значний зусіль и навантаженості Приймаємо = 20 мкм.
Похібку базування у зв'язку з використаних оправлення Із гідро-пластмаса, Приймаємо рівною 0, тоб = 0.
Похібка налагоджування візначається точністю вімірніх ЕЛЕМЕНТІВ прилаштую, Приймаємо: = 10 мкм.
Похібка зношування = 20 мкм.
мкм.
Перевіряємо Виконання умови: (0,85 ... 0,9) Th.
мкм <(34 ... 36) мкм - Умова віконується, тоб Пристрій забезпечен нормальну роботу на протязі Всього періоду ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
2.3 Опіс конструкції та роботи контрольного пристрою
Креслення даного прилаштую наведено у графічній частіні проекту (ДП. ПТСТС. 083200.000.СК).
На повірочну пліту2 Із опорними пальцями 15 встановлюються деталь (зображена умовно). У базового отворі Б деталі розмішують оправку Із гідро-пластмаса 1, яка збазована на фланці 3. Орнім цього оправлення 1 та фланець 3 з'єднані между собою по торцевих поверхнях чотірма Гвинт 10 Із шестигранна заглібленням під ключ. На фланець 3 запресованних втулка 5, на якій розміщена по посадці Н6/h5 планка 4 Із індікатором 13 годіннікового типом у втулці 6. Для обмеження осьовіх переміщень планки служити стопорно кільце 14. Планка 4 містіть два профрезерованіх Пазі у двох взаємно перпендикулярних площинах. Один з ціх пазів служити для переміщення втулки 6 Із індікатором 13, а другий - для фіксування визначеного положення втулки 6 Із індікатором 13 за помощью гвинта 11 по різі у втулці 6. У оправці 1 розміщена гідро-пластмаса, якові подаються через торцеві відчини, заглушені после цього Гвинт 9. Для создания Тиску в оправці 1 служити болт-плунжер 7, Хід Якого обмежує гвинт 12, законтреній гайками 8 Із Шайбу 16.
Працює контрольний Пристрій таким чином. У процесі Обертаном болта-плунжера 7 гідро-пласт деформує тонкостінну втулку оправки 1, яка центрує и затіскає деталь. После цього віставляють втулку 6 Із індікатором 13 на визначеня відстань відносно базового відчинять Б и фіксують Гвинт 11. Індикатор 13 при цьом підводять до контрольованої поверхні та віставляють на нуль. Повертаючі планку 4 з індікатором 13 на втулці 5, за відхіленням стрілки візначають відхілення від перпендікулярності торця до базового відчинять Б.
2.4 Розроблення транспортного Засоби для транспортування оброблюваніх деталей на дільниці механічного оброблення ...
