заплави вместо гідро-пласту застосовують машинно оливу вісокої якості, створюючі герметічність з'єднання! застосування нерухомости пасувань та якісніх ущільнень.
Гідро-пластмаса (Пластична маса схожа до м'якої гумі) представляет собою Сполука ряду хімічніх ЕЛЕМЕНТІВ и має скроню в'язкість. Вона НЕ просочується у зазори даже при Високого Тиску и при цьом почти рівномірно передает ТИСК на стінкі втулки.
Для Заповнення прістроїв поза Використовують три марки пластичних мас: СМ, ДМ и МАТИ-1-4. Температура Плавлений гідро-пласта СМ - 140 В° С, гідро-пласта ДМ - 120-130 В° С, МАТИ-1-4 - 100-150 В° С.
Перед заливанням розплавленої масі в Пристрій Останній нагрівають Вище температури плавлення відповідної марки гідро-пласта на 10-15 В° С, что звітність, для Збереження кращої рідкотекучості масі в процесі заливання.
Рекомендовані Такі температурні умови ЕКСПЛУАТАЦІЇ: гідро-пласт СМ - +5 В° С - +60 В° С; гідро-пласт ДМ - 20 В° С - +40 В° С; гідро-пласт МАТИ-1-4 - 4 В° С - + 60 В° С.
Момент просочування гідро-пласту через зазори в Рухом відмінюванні поклади від Величини зазорів и тісків. Так, Наприклад, гідро-пласт СМ через зазори 0,03; 0,02 и 0,01 мм почінає просочуватіся под лещатах відповідно 3000, 4000 и 4500 МПа. p> Основною деталлю самоцентрівного прилаштую є пружньо втулка. Для виготовлення втулок діаметром до 40 мм застосовують сталь 40Х ГОСТ 4543-71, термообробленої до 35-40 HRC; для діаметрів прежде 40 мм - сталь У7А, термообробленої до 33-36 HRC. Із легованих сталей застосовують 20ХГС, 12ХН3А ГОСТ 4543-71. p> Розрахунки та виробничий досвід свідчать, что самоцентрувальні Механізми з пружньо Оболонков можна застосовуваті для затіску деталей з базових поверхонь, оброблення НЕ нижчих 9 квалітету точності.
2.1.2 Розрахунок контрольного пристрою з гідро-пластмаса
Відправні дані для розрахунку
Матеріал пружної тонкостінної втулки - сталь 30ХГС ГОСТ 4543-71 (МПа, МПа).
Внутрішній діаметр центрального відчинять деталі - мм.
Зовнішній діаметр бобішкі деталі - мм.
Довжина втулки - мм.
Вибір номінального діаметра пружної втулки
Номінальній діаметр пружної втулки дорівнює номінальному діаметру базової поверхні деталі - мм. Допуск на діаметр пружної втулки прізначаємо за пасуванням Із зазором, Приймаємо мм.
Визначення Довжина тонкостінної Частини втулки
Згідно рекомендацій [1] Приймаємо Довжину тонкостінної Частини втулки рівною базовій довжіні посадного відчинили, збільшеної на 5 мм, тоб: мм.
Розрахунок максимального зазору у спряженні .
Максимальний зазор у спряженні обчислюють за формулою:
, (2.1.2)
де - Максимальний внутрішній діаметр деталі, мм; - мінімальній зовнішній діаметр втулки, мм.
, (2.1.3)
, (2.1.4)
де - Гранична Верхнє відхілення внутрішнього діаметра деталі, мм; - граничних Нижнє відхілення для втулки.
Згідно прийнятя основних відхілень и квалітетів мм; мм.
мм.
мм.
мм.
В
Визначення допустімої пружної деформації втулки (Збільшення діаметра в ее середній частіні) . допустимих пружньо деформацію втулки обчислюють за формулою:
, (2.1.5)
де - коефіцієнт запасу.
мм.
Перевірка умови:
(2.1.6)
Оскількі мм мм, то Умова задовольняється, Механізм центрує та затіскає деталь.
Розрахунок параметрів окрем ЕЛЕМЕНТІВ пружної втулки.
Товщина стінкі Оболонки обчислюють за математичность залежністю:
(2.1.7)
мм.
Ширину посадного паска візначають за формулою:
(2.7.8)
мм.
Приймаємо мм.
Радіус заокругленими Приймаємо конструктивно - мм.
рекомендованой Висота робочої Частини под Заповнення гідро-пластмаса обчислюють за математичность залежністю:
(2.1.9)
мм.
Згідно рекомендацій [1] половину висота порожніні виконуємо у втулці, а другу половину - У корпусі пристрою. p> Решті Розмірів вібіраємо конструктивно.
Визначення максимального крутного моменту, что передається втулку.
Максимальний крутний момент, что передається втулка, розраховують за формулою:
, (2.1.10)
де величину обчислюють таким чином
(2.1.11)
мм.
Н Г— м.
В
Розрахунок Тиску гідро-пластмаси, необхідного для надійного закріплення заготовки на втулці.
сумарная ТИСК гідро-пластмаси, необхідній для надійної фіксації заготовки на втулці, обчислюють за формулою:
, (2.1.12)
де - ТИСК, что відповідає Первін контакту Оболонки з деталлю, МПа; - ТИСК, что поклади від сили різання, МПа.
Тиск, что відповідає Первін контакту Оболонки з...
