утворюється вапняний шлак, необхідний для витягу і зв'язування фосфору. Заповнення конвектора рідким чавуном, підйом конвертора, і пуск дуття відбуваються також як і в бесемерівському процесі. p align="justify"> У перший період продувки в конвекторі окислюється залізо, кремній, марганець і формується вапняний шлак. У цей період температура металу трохи підвищується. p align="justify"> У другий період продувки вигорає вуглець, що супроводжується деяким зниженням температури металу. Коли зміст вуглецю в металі досягне менш 0,1%, полум'я зменшиться і зникне. Настає третій період, вчасно якого інтенсивно окислюється фосфор. В результаті окислення фосфор переходить з металу в шлак, оскільки тетрафосфат кальцію може розчинитися тільки в ньому. Томасівські шлаки містять 16 - 24% Р2О5. p align="justify"> Перед розкисленням металу з конвертора необхідно видалити шлак, тому містяться в раскислителях вуглець, кремній, марганець будуть відновлювати фосфор зі шлаку, і переводити його в метал. Томасівську сталь застосовують для виготовлення дахового заліза, дроту і сортового прокату. p align="justify"> Для інтенсифікації бесемерівського і томасовського процесів в останні роки почали застосовувати збагачене киснем дуття - киснево-конверторний процес.
При бесемерівському процесі збагачення дуття киснем дозволяє скоротити тривалість продувки і збільшити продуктивність конвертора і частку сталевого скрапу, подаваного в металеву ванну в процесі плавки. Головним достоїнством кисневого дуття є зниження змісту азоту в сталі з 0,012-0,025 (при повітряному дуття) до 0,008-0,004% (при кисневому дуття). Введення до складу дуття суміші кисню з водяною чи парою вуглекислим газом дозволяє підвищити якість бесемерівської стали, до якості сталі, виплавленої в мартенівських і електричних печах. p align="justify"> Великий інтерес представляє використання чистого кисню для виплавки чавуну в глуходонних конверторах зверху за допомогою водоохлаждаеми х фурм.
Виробництво сталі киснево-конверторним способом з кожним роком збільшується.
.2.2 Виробництво сталі в мартенівських печах
У мартенівських печах спалюють чи мазут попередньо підігріті гази з використанням гарячого дуття. p align="justify"> Пекти має робоче (плавильне) простір і дві пари регенераторів за рахунок (повітряний і газовий) для підігріву повітря і газу. Гази і повітря проходять через нагріту до 1200 В° З вогнетривку насадку відповідних регенераторів і нагріваються до 1000-1200 В° С. Потім по вертикальних каналах направляються в голівку печі, де змішуються і згоряють, у результаті чого температура під зводом досягає 1680-1750 В° С. Продукти горіння направляються з робочого простору печі в ліву пару регенераторів і ...
