нагрівають їхню вогнетривку насадку, потім надходять у казани-утилізатори і димар. Коли вогнетривка насадка правої пари регенераторів остигне, остигне так що не зможе нагрівати минаючі через них гази і повітря до 1100 В° З, ліва пара регенераторів нагрівається приблизно до 1200-1300 В° С. У цей момент переключають напрямок руху газів і повітря. Це забезпечує безперервне надходження в піч підігрітих газів і повітря.
Шихтові матеріали (скрапи, чавун, флюси) завантажують у піч наповненою машиною через завалочні вікна. Розігрів шихти, рас плавлення металу і шлаку в печі відбувається в плавильному просторі при контакті матеріалів зі смолоскипом розпечених газів. Готовий метал випускають з печі через отвори, розташовані в найнижчої частини подини. На час плавки випускний отвір забивають вогнетривкою глиною. p align="justify"> Процес плавки в мартенівських печах може бути кислим або основним. p align="justify"> В основному мартенівському процесі перед початком плавки визначають кількість вихідних матеріалів (чушковий чавун, сталевий скрап, вапняк, залізна руда) і послідовність їхнього завантаження в піч. За допомогою заливальної машини мульда (спеціальна коробка) з шихтою вводиться в плавильний простір печі і перевертається, у результаті чого шихта висипається на подину печі. Спочатку завантажують дрібний скрап, потім більш великий і на нього кускову вапно (3 - 5% маси металу). Після прогріву завантажених матеріалів подають сталевий брухт, і граничний чавун двома трьома порціями. p align="justify"> Цей порядок завантаження матеріалів дозволяє їх швидко прогріти і розплавити. Тривалість завантаження шихти залежить від ємності печі, характеру шихти, теплової потужності печі і складає 1,5 - 3 ч.
У період завантаження і плавлення шихти відбувається часткова окислювання заліза і фосфору майже повне окислювання кремнію і марганцю й утворення первинного шлаку. Зазначені елементи окисляються спочатку за рахунок кисню пічних газів і руди, а потім
закису заліза розчиненої в шлаку. Первинний шлак формується при розплавлюванні і окисленні металу і містить 10 -15% FeO, 35 -45% CaO, 13 - 17% MnO. Після утворення шлаку рідкий метал виявляється ізольованим від прямого контакту з газами, і окислювання домішок відбувається під шаром шлаку. Кисень у цих умовах переноситься закисом заліза, що розчиняється в металі і шлаку. Збільшення концентрації закису заліза в шлаку приводить до зростання її концентрації в металі. p align="justify"> Для більш інтенсивного харчування металевої ванни киснем у шлак уводять залізну руду. Кисень, розчинений у металі, окисляє кремній, марганець, фосфор і вуглець по реакціях, розглянутим вище. p align="justify"> До моменту рас плавлення всієї шихти значна частина фосфору переходить у шлак, тому що останній містить достатня...
