n>
і т.д.
В В В В В В В В
Тепер вираховуємо відносну похибка дійсного і номінального рядів чисел оборотів, яка не повинна перевищувати 5% для коробок з асинхронними електродвигунами.
,
де n Н і n Д - відповідно номінальні і дійсні числа обертів шпинделя.
В В В В В В В В
8. РОЗРОБКА Кінематична схема ПРОЕКТОВАНОГО ПРИВОДУ
На підставі обраної структури приводу, знаючи діаметри шківів, числа зубів коліс, вичерчуємо кінематичну схему проектованого приводу.
При складанні кінематичної схеми коробки швидкостей користуємося умовними зображеннями деталей і механізмів верстатів за ГОСТ 2.770 - 68 і СТ СЕВ 2519 - 80.
9. РОЗРАХУНОК зубчасті передачі
9.1 Розрахунок модуля
9.1.1 Вибір розрахункових навантажень
Розрахункове навантаження у формулах розрахунку зубів на витривалість виражається у вигляді крутного моменту. Розрахунковий крутний момент Т 1 (Н? М), діючий на валу розраховується шестерні, визначають через номінальний крутний момент Т 1ном і коефіцієнт навантаження від зовнішніх збурень К 1 .
При розрахунку зубчастих передач універсальних металорізальних верстатів середніх розмірів крутний момент Т 1ном (Н? м) рекомендується визначати за номінальної потужності N е.ном (кВт) приводного електродвигуна і розрахункової частоті обертання n (хв -1 ), починаючи з якої і вище можна працювати з використанням повної потужності (з урахуванням к.к.д. механізму), тобто
Т 1ном = 9550 * N ном * h /n,
де: h - к.к.д. кінематичного ланцюга передач від електродвигуна до розраховується шестерні, зазвичай h = 0.98 ( крім черв'ячної).
N
