и і при роботі дезорієнтувати волокна. Над удаваним ящиком і поверхневим вібратором маси встановлені сприском-пеногашения, службовці для зниження піноутворення. p align="justify"> З удаваного скриньки маса надходить на реєстрову частину сіткового столу отливной машини, на якій відбувається часткове зневоднення волокнистого килима за рахунок видалення води шляхом фільтрації під дією власної ваги і вакууму, що утворюється при обертанні реєстрових валиків до сухості 3 - 5%.
Після реєстрової частини древесноволокнистий килим транспортується сіткою в зону примусового видалення води на трьох плоских пристроях «³рабельтВ», де зневоднення ведеться за допомогою вакууму до сухості 11 - 14%.
Подальше зневоднення килима відбувається на пресовій частині, що складається з чотирьох пар пресів і двох мокрих пресів шляхом послідовного тиску, що посилюється пресування між валами.
Сухість після другого преса досягає 25 - 30%. При виготовленні плит товщиною 3 - 4мм щільністю 850 - 1000 кг/см3 зазори між валами складають: форпрес: 1-й 65 - 60 мм,
-й 55 - 50 мм,
-й 38 - 32 мм,
Мокрий прес: 1-й 16 - 12 мм,
-й 10 - 8 мм.
Сітки пресів очищаються водяними сприском. Процес формування деревоволокнистих плит закінчується форматної різкою, тобто виробляється розкрій деревоволокнистого килима по довжині, пилкою поперечного різання з обрізкою поздовжніх крайок водяним струменем.
Довжина плити після розкрою становить 1220х5600 мм. потім плита системою роликових і плоскопасової конвеєрів транспортується на багатоповерховий прес.
1.4.8 Пресування та сушка плит
сформатував сирі плити з отливной машини, системою роликових транспортерів подаються на реверсивний транспортер, де автоматично укладаються на транспортерні листи-піддони з сітками, які роликовим конвеєром подаються в 25-поверхову завантажувальну етажерку і за допомогою штовхача надходять в багатоповерховий гарячий прес. Плити преса нагріваються водяним конденсатом з температурою 190 - 220 0С, який подається в прес під тиском 19 - 22 атм. p align="justify"> t1 - змикання плит преса до досягнення найбільшого тиску (265 кг/см3) для віджиму максимальної кількості води з волокнистої маси
Тривалість змикання 55 сек.-1 хв. 15сек. p align="justify"> t2 - зниження тиску до 50кг/см2 20 - 30 с.
t3 - сушіння деревоволокнистих плит при низькому тиску 50 - 60кг/см2 3-4 хв.
t4 - розмикання плит преса, зниження тиску до 40 с.
Tобщ - заг ий цикл пресування 5 хв. 30с.-7мін.30с. p align="justify"> Вологість плит після преса становить 0,5-1,0%. Процес пресування здійснюється автоматично, час окремих фаз регулює реле часу та контактні манометри. p ali...
